FA-13工程质量通病防治措施.docx

工程质量通病防治措施本工程质量控制和管理严格执行我公司的GB/T19000《质量管理和质量保证》系列标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相应的项目管理文件。在施工中始终树立“质量第一，预防为主”这一生产观念为指导方针，对质量加以控制，常见的质量通病：渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂锈等，由于经常发生，犹如多发病、常见病，而成为质量通病。一、质量通病防治的制度措施：1、认真做好原材料、构配件和工序质量的报检工作。对新材料的选用，除应有产品合格证、新材料推广证书外，还应进行必要的检测与鉴定，确认产品质量符合要求后，方可用于工程；2、做好治理质量通病的施工记录。除按正常要求收集整理工程技术资料外，应对具体防治质量通病的技术措施、技术交底、施工操作工艺等情况进行详细记录，并收集整理相关资料；3、每项工艺施工前，施工单位应根据工作小组的要求，对作业班组进行技术交底，然后进行样板块（间或套）的施工，再组织检查总结，达标后才能全面展开施工；4、主动控制工序的活动质量；5、及时检验工序活动效果的质量；6、设置工序的质量控制点；7、提高参与项目施工组织者、指挥者的质量意识，认真遵守施工程序的操作规程，认真总结产生质量通病的经验教训，编制切实行之有效的防治措施并加以实施，消除质量通病；8、施工人员预检，提前发现问题及时解决。二、常见质量通病防治的技术措施：1、结构工程（1）采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬、悬挑现浇板的负弯距筋下面，设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，浇筑混凝土时必须采取措施，保证钢筋不位移。浇筑楼面板砼时，应设置马道，不得在绑好的钢筋上踩踏；（2）楼板中线管必须布置在板底钢筋之上（双层双向布筋时，布置在上下层钢筋之中），交叉布线处应采用线盒，线管的直径一般应小于1/3楼板厚度，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施，严禁水管横向穿越楼板。钢筋绑好浇砼时，其他工种的施工人员不得踩踏；（3）模板及其搭设、拆除的顺序及安全措施应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工备和材料供应等条件编制施工技术方案，施工应严格按方案执行；（4）楼梯踏步支模应考虑不同装修层的高差；（5）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；（6）施工缝的位置、后浇带的留置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理和后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行；（7）未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；（8）砌筑砖砌体时，砖应提前1－2d浇水湿润、干砖不得上墙。日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或1.5m；（9）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，待填充墙砌筑完毕应至少间隔7d，再将其补砌挤紧或采用细石砼加膨胀剂填实；（10）抗震设防地区墙体与构造柱连接处砖墙必须留置大马牙槎，并应先退后进，沿墙高每隔500mm设2Ф6拉结筋，每边入墙内不得小于1000mm。构造柱主筋偏位须按要求处理，不得随意弯折；（11）填充墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数符合。拉结构钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砖高度；（12）施工现场必须具备养护条件，备有蓄水池和压力泵，其存水和加压的能力必须满足现场最高处砼的养护条件；（13）施工洞口周围应清理干净、浇水湿润，用同样材料补砌填实；（14）框架梁拆立模应在砼强度达到75%（跨度≤8M梁），100%（悬臂构件及跨度8M梁）砌体结构每层周期不小于10天；（15）现场使用的砂浆必须用贮灰盘放置，不得随意倾倒在楼面上。不得在使用过程中加水拌合。后浇带施工前竖向支撑不得拆除，另外，应做好钢筋及两侧混凝土的保护工作；（16）正常气温下，砼浇筑12小时后必须进行养护；（17）后浇带砼达到设计强度后方可拆除垂直支撑。2、装饰工程（1）抹灰工程必须对水泥的凝结时间和安定性进行复验；抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d；砂应选用中粗砂；（2）严格按配合比拌制抹灰砂浆，现场计量由专人严格把关；（3）砼梁、柱基层宜采用凿毛毛化处理或砼界面剂处理，也可甩水泥浆、批水泥或喷胶质砂浆并加强养护进行毛化处理；确保基层和粉刷层的结合；墙面抹灰前应认真做好基层处理和浇水湿润工作，砼面的隔离剂及杂物清理干净；（4）每层（基层、中层、面层）抹灰厚度不应超过规范和规程规定的厚度，当抹灰总厚度大于或等于35mm时必须用网片进行加强，严禁一遍成活，灰层不可跟得太紧，抹灰层施工完毕后，夏季高温要及时喷水养护，冬季应避开低温并做好防寒保暖工作；（5）地坪水泥砂浆标号不得过低，抹灰砂浆配理一般不低于1：3，施工中控制好打磨时间和收光时间；水泥地坪所用水泥就采用硅盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应32.5－42.5之间，不同品种、不同强度等级