15厌氧法.ppt

厌氧处理 特点1 特点2 特点3 特点567 缺点 基本原理 三个阶段 图示三个阶段 描述 厌氧的分类 普通厌氧池 普通消化池 普通消化池的特点 循环消化液搅拌式消化池 厌氧接触法 厌氧接触特点 厌氧接触脱气 上流式厌氧污泥床反应器 UASB示意图 UASB实图 UASB实图 UASB实图 UASB实图 UASB池形 UASB特点 UASB特点 厌氧滤池 示意图 总体理解与不足 改进 特点 厌氧流化床 厌氧流化床特点 厌氧流化床特点 流化床改进 厌氧生物转盘和挡板反应器 厌氧生物转盘的示意图 厌氧挡板反应器示意图 厌氧生物转盘的特点 两步厌氧法和复合厌氧法 示意图 两步厌氧法特点 厌氧法的影响因素 温度影响 温度的影响 温度变化的影响 ph 氧化还原电位 有机负荷 厌氧活性污泥 搅拌和混合 废水的营养比 有毒物质 厌氧设备的启动 欠平衡现象及表现 欠平衡的原因 厌氧和好氧技术的联合运用 原理 原理 A/O工艺 AA/O工艺 utc UTC工艺特点 设计 对厌氧生物滤池采取如下改进： （a）出水回流； （b）部分充填载体； （c）采用软性填料。 厌氧生物滤池的特点是： （a）由于填料为微生物附着生长提供了较大的表面积，滤池中的微生物量较高，又因生物膜停留时间长，平均停留时间长达100天左右，因而可承受的有机容积负荷高，COD容积负荷为2-16 kgCOD/(m3·d)，且耐冲击负荷能力强；（b）废水与生物膜两相接触面大，强化了传质过程，因而有机物去除速度快； （c）微生物固着生长为主，不易流失，因此不需污泥回流和搅拌设备； （d）启动或停止运行后再启动比前述厌氧工艺法时间短。 （e）处理含悬浮物浓度高的有机废水，易发生堵塞，尤以进水部位更严重。滤池的清洗也还没有简单有效的方法。 a）载体颗粒细，比表面积大，可高达2000-3000m2/m3左右，使床内具有很高的微生物浓度，因此有机物容积负荷大，一般为10-40kgCOD/m3·d，水力停留时间短，具有较强的耐冲击负荷能力，运行稳定； （b）载体处于流化状态，无床层堵塞现象，对高、中、低浓度废水均表现出较好的效能； c）载体流化时，废水与微生物之间接触面大，同时两者相对运动速度快，强化了传质过程，从而具有较高的有机物净化速度； （d）床内生物膜停留时间较长，剩余污泥量少； （e）结构紧凑、占地少以及基建投资省等。 （f）但载体流化耗能较大，且对系统的管理技术要求较高。 （a）间歇性流化床工艺，即以固定床与流化床间歇性交替操作。固定床操作时，不需回流，在一定时间间歇后，又启动回流泵，呈流化床运行； （b）尽可能取质轻、粒细的载体，如粒径20-30?m、相对密度1.05-1.2g/cm3的载体。保持低的回流量，甚至免除回流就可实现床层流态化。 厌氧生物转盘的构造与好氧生物转盘相似，不同之处在于盘片大部分 (70％以上)或全 部浸没在废水中，为保证厌氧条件和收集沼气，整个生物转盘设在一个密闭的容器内。 厌氧挡板反应器是从研究厌氧生物转盘发展而来的，生物转盘不转动即变成厌氧挡板反应器。 挡板反应器与生物转盘相比，可减少盘的片数和省去转动装置。 （a）厌氧生物转盘内微生物浓度高，因此有机物容积负荷高，水力停留时间短； （b）无堵塞问题，可处理较高浓度的有机废水； （c）一般不需回流，所以动力消耗低； （d）耐冲击能力强，运行稳定，运转管理方便。但盘片造价高。 厌氧消化反应分别在两个独立的反应器中进行，每一反应器完成一个阶段的反应，比如一为产酸阶段，另一为产甲烷阶段，故又称两段式厌氧消化法。 按照所处理的废水水质情况，两步可以采用同类型或不同类型的消化反应器。 第一步反应器可采用简易非密闭装置、在常温、较宽pH值范围条件下运行；第二步反应器则要求严格密封、严格控制温度和pH值范围。 （a）耐冲击负荷能力强，运行稳定，避免了一步法不耐高有机酸浓度的缺陷； （b）两阶段反应不在同一反应器中进行，互相影响小，可更好地控制工艺条件； （c）消化效率高，尤其适于处理含悬浮固体多、难消化降解的高浓度有机废水。 （d）但两步法设备较多，流程和操作复杂 控制厌氧处理效率的基本因素有两类: 一类是基础因素，包括微生物量 (污泥浓度)、营养比、混合接触状况、有机负荷等； 另一类是环境因素，如温度、pH值、氧化还原电位、有毒物质等。 产甲烷细菌是决定厌氧消化效率和成败的主要微生物，产甲烷阶段是厌氧过程速率的限制步骤。 1.在35℃和53℃上下可以分别获得较高的消化效率，温度为40-45℃时，厌氧消化效率较低。 2.据产甲烷菌适宜温度条件的不同，厌氧法可分为常温消化、中温消化和高温消化三种类型。 1.温度的急剧变化和上下波动不利于厌氧消化作用。短时内温度升降5