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1剪切和挤压的概念
? 一、剪切的概念 它是指杆件受到一对垂直于杆轴方向的大小相等、方向相反、作用线相距很近的外力作用所引起的变形,如图7—1(a)所示。此时,截面cd相对于动将发生相对ab错动,即剪切变形。若变形过大,杆件将在两个外力作用面之间的某一截面m—m处被剪断,被剪断的截面称为剪切面,如图7—1(b)所示。 如铆钉连接中的铆钉(图7-2a)及销轴连接中的销(7-2b)等都是心剪切变形为主要变形的构件。 挤压的概念 构件在受剪切的同时,在两构件的接触面上,因互相压紧会产生局部受压,称为挤压。如图7—3所示的铆钉连接中,作用在钢板上的拉力F,通过钢板与铆钉的接触面传 一、剪切虎克定律 杆件发生剪切变形时,杆内与外力平行的截面就会产生相对错动。在杆件受剪部位中的某点取一微小的正六面体(单元体),把它放大,如图7—7所示。 经过理论研究得知,圆轴扭转时横截面上任意点只存在着剪应力,其剪应力 ,的大小与横截面上的扭矩M。及要求剪应力点到圆心的距离(半径)ρ点成正比,剪应力的方向垂直于半径,其计算公式为: 一、最大剪应力 由式mm8可知最大剪应力τmax 发生在最外圆周处,即在ρmax处。于是: 【例7—2】 图7—15所示一钢制圆轴,受一对外力偶的作用,其力偶矩Me=2.5 kN·m,已知轴的直径d=60mm,许用剪应力[τν]=60MPa。试对该轴进行强度校核。 【解】(1)计算扭矩Mn Mn=Me * 1.剪切和挤压的概念 ; 2.剪应力和压应力的计算和校核 ; 3.剪切虎克定律公式和剪应力互等定理 ; 4.圆轴的扭矩的概念和公式 ; 5.圆轴圆轴扭转强度计算,最大剪应力; 单元7 剪切与扭转 1.理解剪切和挤压的概念 . 2.能够运用公式计算剪应力和压应力 . 3.理解识记虎克定律公式,灵活运用 . 4.理解扭矩概念和能够计算扭矩 5.扭矩应力计算和最大剪应力 第 一 讲 教学目标: 圆轴扭转强度计算,最大剪应力 。 扭转时的应力计算公式,圆轴截面惯性矩计算; 重 点 难 点 课题1 剪切与挤压的概念 ?递给铆钉,接触面上就产生了挤压。两构件的接触面称为挤压面,作用于接触面的压力称挤压力,挤压面上的压应力称挤压应力,当挤压力过大时,孔壁边缘将受压起“皱”(图7—3a),铆钉局部压“扁”,使圆孔变成椭圆,连接松动(图7-3b),这就是挤压破坏。因此,连接件除剪切强度需计算外,还要进行挤压强度计算。 ??????? 一、剪切的实用计算 剪切面上的内力可用截面法求得。假想将铆钉沿剪切面截开分为上下两部分,任取其中一部分为研究对象(图7—4c),由平衡条件可知,剪切面上的内力Q必然与外力方向相反,大小由∑X=0,F-Q=0,得: Q=F 这种平行于截面的内力Q称为剪力。 课题2 剪切与挤压的实用 与剪力Q相应,在剪切面上有剪应力τ存在(图7-4d)。剪应力在剪切面上的分布情况十分复杂,工程上通常采用一种以试验及经验为基础的实用计算方法来计算,假定剪切面上的剪应力τ是均匀分布的。因此: Q τ=― A 式中A——剪切面面积; Q——剪切面上的剪力。 为保证构件不发生剪切破坏,就要求剪切面上的平均剪应力不超过材料的许用剪应力,即剪切时的强度条件为: Q τ=―≤[τ] A 式中 [τ]——许用剪应力,许用剪应力由剪切试验测定。 各种材料的许用剪应力可在有关手册中查得。 二、挤压的实用计算 挤压应力在挤压面上的分布也很复杂,如图7—5(a)所示。因此也采用实用计算法,假定在挤压面上的挤压应力 σc 是均匀地分布,因此: Fc σc=- Ac 式中Fc——挤压面上的挤压力; Ac——挤压面的计算面积。 当接触面为平面时,接触面的面积就是计算挤压面积,当接触面为半圆柱面时,取圆柱体的直径平面作为计算挤压面面积(图7-5b)。这样计算所得的挤压应力和实际最大挤压应力值十分接近。由此可建立挤压强度条件: Ac——挤压面的计算面积。 当接触面为平面时,接触面的面积就是计算挤压面积,当接触面为半圆柱面时,取圆柱体的直径平面作为计算挤压面面积(图7-5b)。这样计算所得的挤压应力和实际最大挤压应力值十分接近。由此可建立挤压强度条件 式中 [σc]——材料的许用挤压应力,由试验测得。许用挤压应力[σc]比许用压应力[ σ]高,约为1.7~2.0倍,因为挤压时只在局部范围内引起塑性变形,周围没有发生塑性变形的材料将会阻止变形的扩展,从而提高了抗挤压的能力。 【例7
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