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2.2-2.5压缩成型原理与工艺
* 知识回顾 模压设备 目的与要求 重点与难点 压缩模塑原理 第二章 塑料及塑料成型工艺 压缩模塑工艺 压缩工艺条件 同步练习 * 知识回顾 模压设备 目的与要求 重点与难点 压缩模塑原理 第二章 塑料及塑料成型工艺 压缩模塑工艺 压缩工艺条件 同步练习 少年辛苦终身事， 莫向光阴惰寸功。 ——杜荀鹤 1.注射成型有哪些特点？ 知识回顾： 2.完整的注射成型过程包括哪几阶段？ 3.注射成型工艺条件中最主要的因素有哪些? 1.了解压缩成型工艺过程及工艺条件的选择； 2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。 目的与要求： 重点与难点： 难点：工艺条件与各因素的关系 重点：成型压力 成型温度 压缩时间 一、压缩成型原理 2.2 压缩成型原理和特点 压缩成型 1.成型方法 ——又称为模压成型或压制。主要用于热固性塑料的成型，也可以用于热塑性塑料的成型。 粉粒状、纤维状的料 直接置于成型温度的型腔中 合模加压 成型固化 一、压缩模塑原理 2.2 压缩成型原理和特点 2.压缩模塑特点（主要用于热固性塑料） ⑴塑料直接加入型腔。 ⑵模具是在塑件最终成型时才完全闭合 ⑶压力通过凸模直接传给塑料 有利于成型流动性较差的以纤维为填料的聚合物 ⑸生产周期长、效率低。 一、压缩模塑原理 2.2 压缩成型原理和特点 2.压缩模塑特点 ⑷操作简单，模具结构简单。 一模多腔 可压制较大平面塑件或一次压制多个塑件 没有浇注系统，料耗少 三、压缩模塑工艺 2.2 压缩成型原理和特点 模压前的准备 模压过程 模压后处理 预热和干燥 预压 嵌件的安放 加料 合模 排气 保压与固化 脱模 模具清理 整形去应力 修饰抛光 特殊处理 压缩模塑工作循环图
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