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4-3 液压控制阀的维护、故障诊断与处理
第三节 液压控制阀的维护、故障诊断与处理 教学要求 掌握溢流阀的种类、结构原理及应用 掌握减压阀的结构原理及应用 掌握顺序阀的结构原理及应用 了解压力继电器的原理 目录 液压阀的分类 3、按连接形式分类: 螺纹连接阀(管式阀) 板式阀 法兰连接阀 叠加阀 插装阀 液压阀的分类 3、按连接形式分类: 螺纹连接阀(管式阀) 液压阀的分类 3、按连接形式分类: 螺纹连接阀(管式阀) 板式阀 液压阀的分类 3、按连接形式分类: 螺纹连接阀(管式阀) 板式阀 法兰连接阀 液压阀的分类 3、按连接形式分类: 螺纹连接阀(管式阀) 板式阀 法兰连接阀 叠加阀 液压阀的分类 3、按连接形式分类: 螺纹连接阀(管式阀) 板式阀 法兰连接阀 叠加阀 插装阀 3.1 溢流阀 按结构形式分 直动型溢流阀 先导型溢流阀 直动式溢流阀 工作原理 原始状态,阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置,进出油口隔断。当液压力等于或大于弹簧力时,阀芯上移,阀口开启,进口压力油经阀口溢回油箱。此时阀芯受力平衡,阀口溢流满足压力流量方程。 直动式溢流阀结构 直动型溢流阀由阀芯、阀体、弹簧、上盖、调节杆、调节螺母等零件组成。阀体上进油口旁接在泵的出口,出口接油箱。 先导式溢流阀 结构 由先导阀和主阀组成。先导阀实际上是一个小流量直动型溢流阀,其阀芯为锥阀。主阀芯上有一阻尼孔,且上腔作用面积略大于下腔作用面积,其弹簧只在阀口关闭时起复位作用。 工作原理 油液从进油口P进入,经阻尼孔7进入主阀弹簧腔,并作用在先导阀锥阀芯上。当进油压力低于先导阀弹簧调定力时,阀内无油液流动。当压力升高到先导阀的弹簧力时,先导阀口打开,主阀弹簧腔的油液流过先导阀口并经阀体上的通道(内泄油口)和回油口O流回油箱。此时,主阀芯在压力差的作用下克服弹簧阻力上移,P与O油口连通,实现溢流稳压。外控口K接一直动型溢流阀可实现远程调压 先导式溢流阀的工作原理 溢流阀的应用 3.1.2减压阀 与先导型溢流阀比较 减压阀是出口压力控制,保证出口压力为定值;溢流阀是进口压力控制,保证进口压力为定值。 减压阀阀口常开;溢流阀阀口常闭。 减压阀有单独的泄油口;溢流阀弹簧腔的泄漏油经阀体內流道內泄至出口。 减压阀与溢流阀一样有遥控口。 3.1.3顺序阀 顺序阀是一种利用压力控制阀口通断的压力阀。 按结构可分为直动式和先导式;按控制油来源不同分内控和外控,按弹簧腔泄漏油引出方式不同分内泄和外泄。 通过改变上盖或底盖的装配位置可得到内控外泄、内控内泄、外控外泄、外控内泄四种结构类型。 控制多个执行元件顺序动作。 其进口压力先要达到阀的调定压力,而出口压力取决于负载。当负载压力高于阀的调定压力时,进口压力等于出口压力,阀口全开;当负载压力低于调定压力时,进口压力等于调定压力,阀的开口一定。 作背压阀 串联在执行元件的回油路上,使回油具有一定压力,保证执行元件运动平稳。 控制双泵系统中大流量泵卸荷 泵1为低压大流量泵,泵2为高压小流量泵。快速进退时,p较低,顺序阀3关闭,两泵同时供油; 慢速工进时,p较高,顺序阀3开启,高压小流量泵2供油,高压大流量泵1卸荷。 溢流阀、减压阀、顺序阀的比较 流经薄壁小孔的流量 q = cdA(2Δp/ρ) 1/2 流经细长孔的流量 q =(πd 4/128μl )Δp 综合两式得通用节流方程 q = KAΔp m 若C,Δp,m为定值,则流量q便只 取决于过流断面积A,一旦调定A,流 量不再发生变化,实际中,有许多因 素影响着流量的稳定性。 影响流量稳定性的因素 负载变化的影响 负载变化,引起工作压力变化,导致节流阀前后压差Δp发生变化,从而引起流量变化。 温度变化的影响 温度变化引起油液粘度产生变化,使流量系数C发生变化,流量也随之变化。 油液的清洁度 油液中的杂质使阀口面积A发生变化,影响流量的稳定性. 同时油液中的杂质,在节流口表面形成阻塞,流量发生波动。 常用节流口的形式 针阀式 图中为针阀式节流元件。当针阀阀芯作轴向移动时,即可改变环形节流口的通流面积。其优点是结构简单、制造容易。但节流通道较长,水力直径小,易堵塞,温度变化对流量稳定性影响较大,一般用于对性能要求不高的场合. 偏心槽式 图中为偏心槽式结构。阀芯上开有截面为三角形的偏心槽,转动阀芯即可改变通流面积的大小。其节流口的水力直径较针阀式节流口大,因此其防堵性能优于针阀式节流口,其它特点和针阀式节流口基本相
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