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[工学]43 电感式传感器.ppt

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[工学]43 电感式传感器

4.3.3.1 高频反射涡流传感器 高频反射涡流传感器是一只固定在框架上的扁平线圈。 图 4-45 高频反射电涡流传感器原理 当没有测量体接近时,传感器的线圈由于高频电流 的激励,将产生一个高频交变磁场 。 当被测导电体靠近传感器时,根据电磁感应定律,在被测导电体的表面将产生与交变磁场相交链的电涡流(涡流作用范围一般为线圈外径的1.4倍),此涡流又将产生一磁场 ,而 总是抵抗 的存在。被测导体靠近通有高频电流的传感器时,除存在涡流效应外,还存在磁效应,结果改变了传感器的电参数,使线圈的Q值下降。 传感器工作的等效电路见图4-46。 图4-46 电涡流传感器的等效电路 图4-47 谐振特性曲线 图4-48 传感器输出特性曲线 4.3.3.2 低频透射传感器 低频透射式电涡流传感器采用低频激励,因而能得到较大的贯穿深度,用于测量金属的厚度。 图4-49 低频透射式电涡流传感器原理 图4-50 不同激磁频率的 关系曲线 4.3.3.3 测量电路 根据电涡流传感器原理,被测参数变化可以转换成传感器线圈的Q值、等效阻抗 和等效电感 的变化,利用测量电路把这些参数转换为电量输出。其测量电路可采用谐振测量电路,也可采用电桥电路。谐振测量电路根据其输出是电压的幅值还是频率,又可分为调幅和调频两种。 1.桥式测量电路 为了提高稳定性和灵敏度,对差动式传感器可采用桥式测量电路,电路原理见图4-51。 图4-51 桥式测量电路 2.谐振幅值测量电路 见图4-52。传感器线圈 和固定电容 组成并联谐振回路,由石英晶体振荡器提供频率(1MHz)稳定的高频激励电流,在无被测导体时,使电路的 谐振回路谐振频率为: 图4-52 谐振幅值测量电路 3.调频测量电路 测量电路见4-53。传感器线圈 作为一个电感元件接入振荡器中。该测量电路由两大部分组成,即电容三点式振荡器和射极输出器。电容三点式振荡器产生高频正弦波,其频率随传感器线圈 的变化而变化,该频率信号通过 耦合到射极输出器,再由频率计测量输出频率的大小。 图4-53 调频测量电路 4.3.3.4 电涡流传感器的应用实例 1.厚度测量 利用电涡流传感器无接触地测量金属板的厚度的原理见图4-54。被测金属板的厚度为: 图4-54 电涡流传感器测量厚度实例 2.转速测量 在旋转体的轴上刚性连接上开有n个槽或齿轮的金属调制盘,在旁边安装电涡流传感器。当旋转体转动时,金属调制盘与传感器的距离周期性地改变,传感器输出信号也周期性改变,经放大和整形后变成一系列脉冲,可用数字频率计进行测量。 图 4-55 电涡流传感器测量转速的原理 4.3.4 压磁式传感器 4.3.4.1 工作原理 当铁磁材料受机械力作用时,其内部产生应变,引起磁导率 的变化。当外加机械力消失后,磁导率 复原。通常把在机械变形作用下,所引起的磁性质的变化称为压磁效应。 铁磁材料的压磁效应的规律是:受拉力作用时,在力作用方向 提高,而在与作用力垂直的方向, 降低;受到压力作用时, 的变化刚好与上述相反。 压磁式传感器 利用铁磁材料在外力作用下磁导率 的变化的这一规律,构成了压磁传感器。 图4-56 压磁传感器的工作原理 图4-57 压磁传感器的输出特性 压磁式传感器 铁磁材料在力作用下一个方向磁导率变化的压磁传感器。 4.3.4.2 压磁传感器铁磁材料的形状 图a的灵敏度较高,可测量5×105N以下的力。图b是图a的改进型,在受力方向下开两个小孔,分散了部分力到四个孔的两侧,提高了测量上限,但灵敏度有所减小。图c为中字型,分别在1、3铁心柱上绕上励磁绕组和测量绕组,测量上限较小,灵敏度高,但零点残余电压较大。图d称为“田中”形,主要特点是灵敏度较高,常用于测量5000N以下的力。 图4-58 铁磁材料的形状 4.3.4.3 测量电路 由式(4-69)可见,在铁磁材料未达到磁饱和条件下,提高激磁电压 和两绕组的匝数比 均能提高传感器的输出电压 。因此压磁传感器的输出信号幅值较大,其测量电路不需要信号放大环节,仅需要有稳定的励磁电源和良好的检波、滤波以及调零电路等。图4-59是压磁传感器测量电路组成框图。 图4-59 压磁传感器测量电路组成框图 4.3.4.4 压磁传感器的特点及应用范围 与其它传感器相比,压磁传感器具有输出功率大,抗干扰能力强、精度高、线性好、寿命长、维护方便、运行条件低(能在一般有灰尘、水和腐蚀性气体的环境中长期运行)等特点。因此,很适合在重工业、化学工业部门应用,是一种十分有发展前途的传感器。 目前,压磁

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