[工学]5注射模基本结构与注射机.ppt

双色（多色）注射模 5.2 注射模的典型结构 双色（多色）注射模 5.2 注射模的典型结构 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 塑料注射成型机简称注塑机 5.3.1 注射机的分类 1、锁模油缸 2、锁模机构 3、移动模板 4、顶出杆 5、定模固定板 6、控制台 7、料筒及加热器 8、料斗 9、定量供料装置 10、注射油缸 ●注射装置 ●锁模装置 ●液压传动 及电器控 制系统 ●机架 5.3 注射模与注射机 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 （1）按注射机规格大小分类 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 （2）按注射机外形结构特征分类 立式注射机 卧式注射机 直角式注射机 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 卧式注射机 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 卧式注射机 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 卧式注射机 它的注射装置轴线与锁模机构轴线呈一条直线并水平排列。 　　　优点：机身较低，利于操作和加料，可实现全自动操作，机床因重心低而稳定。 　　　缺点：模具装拆与嵌件安放都比较麻烦，机床占地面积较大。 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 立式注射机 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 立式注射机 它的注射装置垂直装设，并与锁模机构移动方向成一条轴线。 　　　 优点：占地面积小，拆装模具方便，易于安放嵌件等。 　　　 缺点：塑件推出后需由人工取出，不易实现全自动操作。 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 角式注射机 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 角式注射机 其注射装置轴线与锁模机构轴线相互正交垂直。 　　 优点：结构简单，便于自制，适于一模仅成型一件，而中心部位不留有浇口痕迹，适用于带有自动回转脱螺纹机构的模具。 　　 缺点：占地面积介于立式和卧式两者之间，注射量的提高也受到限制。 5.3 注射模与注射机 5.3.1 注射机的分类 多工位注射机 5.3 注射模与注射机 5.3.2 注射机规格型号的表示 注塑机的最大注射量：注射柱塞或螺杆作 一次最大注射行程时，注射装置所能达到的 最大注出量。 注射量的表示方法：1.公称重量（g）　　　　 2.公称容积（cm3） XS-Z-30型、XS-ZY-500型 注塑机可注射的公称容积为30cm3、500cm3， XS-塑料注射成型机，Z-柱塞式，ZY-螺杆式。 5.3 注射模与注射机 5.3.2 注射机规格型号的表示 合模力与注射量表示法 XZ-63/50型 X-塑料机械，Z-注射机， 63/50-注射量63cm3,合模力50×104N。 5.3 注射模与注射机 5.3.3 注射机有关工艺参数的校核 一、最大注射量校核 注射机每次实际的注射量应在最大注射量的80%以内 注射量以容积表示: V≤0.8V机 其中: V——塑件的总体积(塑件+浇注系统) V机——注射机的最大注射量(cm3) V塑料——成型塑件所需塑料的体积 5.3 注射模与注射机 5.3.3 注射机有关工艺参数的校核 一、最大注射量校核 注射量以重量表示: G≤0.8G机 G=p′V 其中: G——塑件的总重量(塑件+浇注系统) G机——注射机的最大注射量(g) p′——料筒温度和压力下塑料的密度(g/cm3) 5.3 注射模与注射机 5.3.3 注射机有关工艺参数的校核 二、注射压力的校核 校验注射机的额定注射压力能否满足塑件成型时所需的压力 P公≥P注 其中:P注——塑料成型时所需的注射压力(查表5.2) P公——注射机公称注射压力 P注受浇注系统、型腔内阻力、模具温度等因素影响 P注太大：毛边大、脱模困难、塑件表面质量差、内应力大 P注太小：不能顺利充满型腔、无法成型 5.3 注射模与注射机 5.3.3 注射机有关工艺参数的校核 其中： F锁——注射机的额定锁模力(N) A分——塑件及浇注系统在分型面上的总投影面积(mm2) p——型腔内塑料熔体的平均压力（一般为注射压力的80%左右）(MPa) 三、锁模力的校核 锁模力:锁模装置对模具施加的最大加紧力 F锁≥p·A分 5.3 注射模与注射机 5.3.3 注射机有关工艺参数的校核 四、装模部分有关尺寸的校核 喷嘴尺寸 定位圈尺寸 拉杆间距 模具闭合厚度 安装螺孔