[工学]QC手法应用的培训.ppt

QC手法在七步法中的应用 原因追求型的QC体系 一、选定主题 制定活动计划 二、提出理由 例：现状调查 ：利用锻造余热，突破生产能力瓶颈 现状把握：精细数据管理，降低运输燃油消耗成本 四、设定目标 五、要因解析 六、制定对策 七、效果确认 效果确认 八、效果巩固 九、回顾与今后的课题 几点说明： We all can be forged to somebody. * * 东风锻造有限公司 DCPW推进部 改善七步法 1.改善七步法是哪七步? 2.为什么要用七步法? A,培养解决问题的意识 B,学习解决问题的思路 C,掌握解决问题的过程 目标为什么达成,为什么达不成,结果的好与坏都往往说不清为什么; 关键是--------过程没有管控好,七步法告诉我们如何去管理(改善)过程 3. 学习七步法我们要学什么? 计划：P 实施：D 确认：C 措施：A 1.设定主题 2.选题理由 3.把握现状 4.设定目标 5.分析 6. 对策 7.效果确认 8.防范措施 9.对过去的回顾和今后的课题 设定正确的状态 与正确的状态进行对比 正确掌握全局前景 追求真正原因 带头示范，即日实行 1、为了使对象具体化，如果有必要，可以选择副主题 2、不要把对策当作主题，目标会变得不明确，会变成附带性活动 例：整理整顿仓库－－降低库存 整理整顿文件－－缩短文件查阅时间 ○ ○ ○ ○ ◎ ○ ◎ ○ ○ 系统图 直方图 矩阵数据分析 矢线图 散布图 帕累托图 亲和图 矩阵图 图表、管理图 检查表 PDPC法 关联图 特性要因图 层别法 课题命名的方法 1、一个完整的课题名称一般由两部分组成； 即通过什么手段，取得什么效果或者达到什么目标； 例：通过技术改进，降低直材消耗 改善本田轮毂工艺流程，缩短物流时间 筛选问题、课题 汇总问题和课题 明确采取措施的必要性 决定主题名称 设定活动计划 明确选定的主题 现场表现出不好的问题,指与预想不同的结果 1、课题名称 例1：导轨接头改造 例2：输送带链条的改善 × 例1：改善导轨接头方式，降低导轨故障率 例2：缩短输送带链条间距，减少卡零件次数 √ 实施过程中存在的问题 2 3 4 9 7 5 6 10 12 8 11 1 数据收集 现状分析 目标设定 制定对策 数据收集 对策实施 效果对比 标准化 资料整理 要因解析 数据分析 1 1 1 1 1 2 1 5 1 1 2 图表中绿色数字表示的是实施步骤,红色数字表示的是完成对应项目所需要的天数。 案例：通过对异常停工的改善提高面漆线的综合开动率 明确采用该主题的理由 1、明确课题的背景 明确和公司方针的关系、与部门的关系 2、明确问题的重要性和紧迫性 明确解决问题的目的、性质 3、明确应该有的态度 ○ ○ ○ ○ ◎ ○ ◎ ○ ○ 系统图 直方图 矩阵数据分析 矢线图 散布图 帕累托图 亲和图 矩阵图 图表、管理图 检查表 PDPC法 关联图 特性要因图 层别法 例： 改善车体涂装工艺及流程；降低保险杠DPU点数 案例：降A3900967综合废品率 三、把握现状 汇总应分析的结果的反面影响 数据的种类： 1、计量值数据（通过测定而得到的数据：长短、轻重、时间、温度等） 2、计数值数据（指通过数数而得到的数据） 如何进行现状把握? 1、用事实和数据来说话 数据来源：日常管理中收集到的数据 根据原理原则，在现场对实物进行观察 2、汇总数据 3、彻底分类，运用层别的方法找到有用的数据 4、延长时间轴。判别是周期性问题、慢性问题还是突发性问题 5、根据数据与标准进行比较，发现异常所在 ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ 系统图 直方图 矩阵数据分析 矢线图 散布图 帕累托图 亲和图 矩阵图 图表、管理图 检查表 PDPC法 关联图 特性要因图 层别法 6、运用QC（排列图、管理图）对数据初步分析 －－－针对基准或标准进行比较 基准※标准：公司方针目标，部门职责；样板标杆；开展工作的期待值；各种检查表；运用统计数据与正常范围比较；消除反馈的不满意信息 对数据的收集：（1）可以到生产现场实际测定,如：设备的故障时间、生产一件产品的时间、物流搬运时间等。（2）可以到作业部、制造部等相关部门调用数据，如：某个月的废品损失、月返工返修率、KPI完成情况、月生产数量等。 输出的结果：（1）相关的数据表格资料；（2）相关的图片 等温正火炉生产能力缺口2150 吨 属于与所需要的生产能力的期望值的一种比较！ 例：广州风神改善车体涂装工艺及流程；降低保险杠DPU点数 1、下图为11月份DPU平均点数数据表 14 100% 1 5 1 1 1 1 1 其他 93% 1 4 1 1 1 0 1