[工学]机械制造技术基础课件第一、二章.ppt

机械制造技术基础 1.1 制造与制造技术 1.1.1 生产（制造）的三种方式 1. 连续型 2. 离散型 3. 混合型 1.1.2广义制造与狭义制造 1.1.3 制造技术与机械制造技术 1. 制造技术概念 2. 制造技术发展的三阶段 （1）手工业生产阶段 （2） 大工业生产阶段 （3） 虚拟现实工业生产阶段 3. 机械制造技术 第1章        绪论 1.2 机械制造业的发展及在国民经济中的 地位 1.2.1 机械制造业的发展 （1）近代生产方式 （2） 大批量生产方式 （3） 多品种中小批量生产方式 （4） 新制造哲理与生产模式 1.2.2 机械制造业在国民经济中的地位 1.2.3 我国的机械制造业 1.3 课程内容体系与特点 1.3.1 课程内容体系 1.3.2 课程特点 第1章        绪论 第2章 机械制造过程的基础知识 2.1 机械制造过程的基本概念 2.1.1 机械制造的工艺方法 1.材料成形法 2.材料去除法 3.材料累加法 表2.1 材料去除法的分类 第2章 机械制造过程的基础知识 2.1.2 生产纲领与生产类型 1.生产纲领 第2章 机械制造过程的基础知识 2. 生产类型 （1）单件生产 （2）成批生产 （3）大量生产 第2章 机械制造过程的基础知识 表2.3 各种生产类型的特点和要求 生产类型 特点和要求 单件小批生产 中批生产 大批、大量生产 产品数量 少 中等 大量 加工对象 经常变换 周期性变换 固定不变 机床设备和布置 采用万能设备按机群布置 采用万能和专用设备，按工艺路线布置或流水线 广泛采用专用设备和自动生产线 夹 具 非必要时不采用专用夹具和特种工具 广泛使用专用夹具和特种工具 广泛使用高效能专用夹具和特种工具 刀具和量具 一般刀具和量具 专用刀具和量具 高效能专用刀具和量具 安装方法 划线找正 部分划线找正 不需划线找正 工作性质 根据测量进行试切加工 用调整法加工，有时还可组织成组加工 使用调整法自动化加工 零件互换性 钳工试配 普遍应用互换性，同时保留某些试配 全部互换，某些精度较高的配合件用配磨、配研、分组选择装配，不需要试配 毛坯制造 木模造型和自由锻造 金属模造型和模锻 采用金属模机器造型、模锻、压力铸造等高效率毛坯制造方法 工人技术要求 高 中等 一般 工艺规程要求 只编制简单的工艺过程卡片 除有较详细的工艺过程卡外，对重要零件的关键工序需有详细说明的工序操作卡 详细编制工艺规程和各种 工艺文件 生产效率 低 中 高 成 本 高 中 低 第2章 机械制造过程的基础知识 2.1.3 机械加工工艺过程 1. 概念 2. 组成 （1）工序 （2）安装 （3）工位 第2章 机械制造过程的基础知识 第2章 机械制造过程的基础知识 （4）工步 第2章 机械制造过程的基础知识 （5） 走刀 第2章 机械制造过程的基础知识 2.1.4 基准 1. 设计基准 第2章 机械制造过程的基础知识 （2）定位基准 2. 工艺基准 （1）工序基准 第2章 机械制造过程的基础知识 （3） 测量基准 第2章 机械制造过程的基础知识 （4） 装配基准 第2章 机械制造过程的基础知识 任何机器都是由很多零部件组成的，将这些零部件按照一定精度要求和技术条件联接起来或固定在一起，使之成为合格的机械产品的过程称为机器的装配工艺过程。这个过程是机械制造工艺过程的最后阶段，是决定机器质量的关键环节。 装配工作包括：组装、部装、总装、调试、检验、试车、涂装与包装等工作。当然它也是由很多工序与工步等组成的。 2.1.5 装配工艺过程 第2章 机械制造过程的基础知识 2.2 机械加工的最基本方法—切削加工方法 2.2.1 工件表面形状及其成形方法 （1） 旋转表面 1. 工件表面形状 （2） 纵向表面 （3）特形表面 2. 表面的成形方法 第2章 机械制造过程的基础知识 （1）轨迹（描述）法 （3）相切（旋切）法 （2