[工学]模块6： 机械零件的精度设计1.ppt

平键配合的选用 键（基准轴）： h8 轴槽 GB/T1095 – 2003 (P164)表8.1 松联结：H9 正常联结：N9 紧密联接：P9 键（基准轴）： h8 轮槽 松联结：D10 正常联结：JS9 紧密联接：P9 平键结合的精度设计-尺寸配合 GB/T1095 – 2003 (P164)表8.1 平键的配合种类 配合尺寸 b 键与轴槽 键与轮槽 松联结 正常联结 紧密联接 松联结 正常联结 紧密联接 非配合尺寸 轴槽－ b、t1 、L （t1: ES,EI表8.1 、长H14） 键－b、h、l（高h11、长h14） 轮槽－ b、t2 （t2 ES,EI表8.1 ） 上偏差为0 下偏差取负号 平键结合的精度设计-配合选择 机械零件的精度设计-形位公差、表面粗糙度 GB/T1095 – 2003 平键配合的形位公差 对称度公差 公差等级：7～9级(P111)表4.11 配合表面1.6～3.2 μm 非配合表面取6.3 μm 表面粗糙度 例： 某轴孔配合为φ25H8/h7，采用正常普通平键联结，试确定轴槽和轮毂槽的公差，并将它们标注在零件图上。 与滚动轴承相配零件的配合特点: 轴承与相配件--完全互换性 轴承内部---不完全互换性 滚动轴承的组成: 内圈、外圈、滚动体、保持架 使用要求：运转平稳，旋转精度高 滚动轴承的精度等级:是按其外形尺寸精度和旋转精度分级的： 尺寸精度:内径（d）、外径（D）、宽度（B） 旋转精度:轴承的径向、端面跳动 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 滚动轴承的精度等级 国家标准规定： 向心轴承: GB/T307.3-1996 0，6，5，4，2 GB307.3-1984 G，E，D，C，B （GB/T307-1996） 各级轴承的应用： 0（G）：普通级轴承、用于低中速和旋转精度要求不高的 一般旋转结构中。 6（E）：中等级,用于转速和旋转精度要求较高的旋转机构中。 5、4（D，C）：精密级,用于高速、高旋转精度要求的旋转机构中。 2（B）： 超精级,用于转速和旋转精度要求都很高的旋转机构中。 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-精度等级 5级 6级 4级 4级 5级 2级 滚动轴承与孔、轴结合的特点 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-配合 1、薄壁件,公差要求特殊（表6.1） 3易损件（需常拆卸）： 2、标准部件： 一般选较松的过盈配合或过渡配合 轴承内圈与轴的配合--基孔制 轴承外圈与孔的配合--基轴制 轴径：g，h，j，js，k，m，n，p，r 外壳孔：G，H，J，Js，K，M，N，P 滚动轴承配合的公差带特点 轴承内径公差带单向偏置在零线下恻，ES=0(基孔制)，下偏差为负。 轴承外径公差带单向偏置在零线下恻，es=0(基轴制)，下偏差为负。 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-轴承公差 1、滚动轴承内、外圈公差带 为了保证轴承内圈随轴一起转动，国家标准规定(P145表6.1) 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-配合公差带 2、与滚动轴承配合的孔、轴公差带 GB/T 1801 —1999 轴承内圈与轴的配合比极限与配合标准中基孔制的配合要紧。 滚动轴承配合的公差带特点 g，h：间隙配合， 在轴承配合中转换为过渡配合 k，m，n： 过渡配合，在轴承配合中转换为过盈配合 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 1、配合选用的依据 （1）负荷类型:定向、旋转、摆动 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 确定孔、轴配合、几何公差和表面粗糙度 （2）负荷大小 轻负荷P≤0.07C 正常负荷P0.07C-0.15C 重负荷P0.15C （P径向当量动负荷，C:径向额定动负荷） 2、孔、轴公差带 P150(表6.2、表6.3) 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 精度等级 轴 孔 6、0 IT5-IT6 IT6-IT8 5 IT5-IT7 IT5-IT7 4 IT4-IT5 IT5-IT6 轴径和外壳孔的公差等级与轴承的精度等级相对应 旋转精度要求越高，公差等级越高， 载荷越大，配合越紧 3、孔、轴形位公差和表面粗糙度的选用 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 （1）形位公差 P152(表6.6) 包容要求 圆柱度(径向圆跳动)端面圆跳动 GB/T 275—1993 （2）表面粗糙度 P152(表6.7) 普通螺纹结合的精度设计 螺纹的种类：紧固、传动、紧密 机械零件的精度设计 二00五年九月 二0一一年二月 《互换性与测量技术实践》模块六 ? 一般在机械产品的设计过程中，需要进