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[工学]气液传质设备-板式塔
概述(Introduction) 气泡夹带 液体沿塔板的不均匀流动 漏液 3.1.6 板效率的各种表示方法及其应用 3.1.7提高板效率的措施 合理选择塔板的开孔率和孔径 设置倾斜的进气装置 3.1.8 塔板型式 1. 泡罩塔板: 特点 工业上应用最早的塔板 2. 筛孔塔板: 特点 3. 浮阀塔板: 特点; 4. 喷射型塔板 : 特点 (1)舌型塔板 (2)浮舌塔板 (3)斜孔塔板 各种塔板局部放大图 几种塔板的比较: 1. 生产能力: 筛板 浮阀 泡罩; 2. 压降: 泡罩 浮阀 筛板; 3. 操作弹性: 浮阀 泡罩 筛板; 4. 造价: 泡罩 浮阀 筛板; 5. 板效率: 浮阀、筛板相当 泡罩。 泡罩塔板介绍 泡罩塔板流程 浮阀塔板结构 浮阀工作状态 浮舌塔板 3.1.9 筛板塔的设计 板式塔的类型很多,但其设计原则基本相同.一般来说,板式塔的设计步骤大致如下: 1) 根据设计任务和工艺要求,确定设计方案; 2) 根据设计任务和工艺要求,选择塔板类型; 3) 确定塔径、塔高等工艺尺寸; 3.1.9 筛板塔的设计 4) 进行塔板的设计,包括溢流装置的设计、塔板的布置、升气道(泡罩、筛空或浮阀等)的设计和排列; 5) 进行流体力学计算; 6) 绘制塔板的负荷性能图; 7) 根据负荷性能图,对设计进行分析,若设计不够理想,可对某些参数进行调整,重复上述设计过程,一直到满意为止。 总结 主要掌握精馏塔结构特点 了解精馏塔不同工作状态对传质的影响; 联系所学知识,能独立完成精馏塔的工艺设计。 * 3 气液传质设备 李 宁,郑旭煦 重庆工商大学环境与生物工程学院 气液传质设备的基本功能: 形成气液两相充分接触的相界面,使质、热的传递快速有效地进行,接触混合与传质后的气、液两相能及时分开,互不夹带等。 气液传质设备的分类: 气液传质设备的种类很多,按接触方式可分为连续(微分)接触式(填料塔)和逐级接触式(板式塔)两大类,在吸收和蒸馏操作中应用极广 。 3 气液传质设备 3.1 板式塔 3.1.1 概述 总体上气液呈逆流流动;每块塔板上呈均匀错流。 总体结构 塔板结构 精馏系统 back 板式塔结构.avi back 精馏塔塔板结构 back 3.1.2 筛板上的气液接触状态 (1)鼓泡接触状态 (2)蜂窝状接触状态(本书略) (3)泡沫接触状态 (4)喷射接触状态 传质效率很低 3.1 板式塔 3 气液传质设备 不利于传热和传质 较好的接触状态之一,采用较多。 较好的接触状态之一。 鼓泡接触状态 现象描述: 教学录象: 泡沫接触状态 现象描述: 教学录象: 喷射接触状态 现象描述: 教学录象: 3.1 板式塔 3 气液传质设备 3.1.3 气体通过筛板的阻力损失 板压降: 干板压降:产生原因及影响因素 液层阻力:产生原因及影响因素 低气速:液层阻力为主; 高气速:干板阻力较大。 塔板压降的有利与不利因素 3.1.4 筛板塔内气液两相的非理想流动 3.1 板式塔 3 气液传质设备 1)空间上的反向流动: 液沫夹带:机理:气流裹挟,弹溅作用 气泡夹带:危害及预防措施(p151) 2)空间上的不均匀流动: 气体沿塔板的不均匀流动(p151) 液体沿塔板的不均匀流动。 next 液沫夹带 概念: 教学录象 液沫夹带弹溅 概念: 教学录象 概念: 教学录象 现象描述: 教学录象: 3.1.5 板式塔的不正常操作现象 3.1 板式塔 3 气液传质设备 液 泛 : 夹带液泛 溢流液泛 正常流动 不正常流动 漏 液: 原因:气速太小和板面上液面落差 所引起的气流分布不均匀。 正常流动 液 泛 概念: 教学录象 概念: 教学录象 3.1 板式塔 3 气液传质设备 1)点效率 2)默弗里板效率 3)湿板效率 4)全塔效率 (设计时最常用) 3.1 板式塔 3 气液传质设备 结构参数 操作参数和塔板的负荷性能图 (1)负荷性能图(图3-25) (2)操作弹性 (3)注意 (4) GO 录象 改革塔板结构,改善塔负荷性能图 3.1 板式塔 3 气液传质设备 3.1 板式塔 3 气液传质设备 To 3.1 板式塔 3 气液传质设备 * * *
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