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手机注射件结构设计及模具设计 12.1 V38C型手机的外壳结构设计及其面壳注塑模具设计 一、前言 1、我国手机产品发展的现状 中国手机发展历程大致可以分为模拟手机时代、GSM时代、2.5G时代和3G时代，其中2.5G和3G代表着中国手机的发展趋势。 预计到2010年，全国手机拥有率将达到全国人口的15-18%，约出现2亿户的使用者。 1、我国手机产品发展的现状 手机产品在中国具有巨大的市场发展空间，同时，市场也处在高速发展阶段，这对于生产商、分销商以及零售商都是极为重要的发展阶段，是市场格局逐步形成的阶段。所以，在未来几十年，手机外壳的设计加工和相应的模具设计孕育着巨大的商机. 2、企业背景 深圳凌进电子有限公司是一家主要生产手机配件及电脑键盘的中港合资企业，有从模具制造、注塑、喷涂、印字、刻字等全套塑胶成型工艺。公司现有员工700余人，公司拥有先进的生产设备，其中注塑机110台，模具制造设备36台（包括加工中心、电火花、线切割、车、铣、刨、磨床等设备），生产流水线8条，有插件线、波峰焊、组装等各种电子产品的能力，自动及手动超净无尘喷涂线6条。 有月产手机外壳200万的生产能力。公司主要客户有：日本夏普、韩国三星、韩国世进、日本索尼、深圳普天凌云、上海普天、北京信威公司、中科健、博力能、步步高集团、金正集团、东信、奥克兰、TCL等近三十多家企业。 二、 V38C型手机壳结构设计 1、V38C型手机壳结构分析 V38C型手机壳的设计是在给定PCB（Printed Circuit Board）和电池的基础上进行的。PCB的最大尺寸为100.9*39.2*9.1mm，电池尺寸为55*34.4*5.3mm。 二、 V38C型手机壳结构设计 1）手机壳材料选取 V38C型手机外壳包括的零件有：面壳，底壳，电池盖，镜片，PC键，软胶键，测试孔塞。根据这些零件的使用环境、使用要求及成型工艺选材如下： 面壳，底壳，电池盖均选用ABS+PC 1）手机壳材料选取 ABS（Acrylonitrile-butadiene styrene）：ABS塑料具有优良的综合性能，即优良的力学性能、电绝缘性、化学稳定性、成型工艺性。虽然ABS塑料本身不透明，但其着色性能很好。ABS塑料另一个重要特点是表面可电镀、喷漆、印刷、真空镀膜和绘画。 1）手机壳材料选取 PC（Polycarbonate）：即聚碳酸酯，呈淡黄色透明体，透光率在塑料重仅次于有机玻璃和聚苯乙烯，可以制作透明塑料制品。PC的吸水率很小，模塑收缩率小，成型后尺寸稳定性很好。其冲击强度是常用工程塑料中最好的品种之一。 但PC由两个明显的缺点，一是疲劳强度低，另一点是制品易开裂。 1）手机壳材料选取 ABS＋PC：即丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯混合物。其性能如下： 物理性能：抗冲击性；高光泽；抗光性，可电镀，抗热性；高弯曲强度。 化学性能：仅有限的抗水解性能；不抗酮，酯，氯化碳氢化合物。 2）手机壳结构的市场需求分析 产品的外观与结构设计已经上升到了一个举足轻重的位置，设计已经成为手机市场的竞争利器。 不做芯片的诺基亚并没有妨碍它成为业界巨头，诺基亚的成功正是以技术为基础，决胜于设计的典范。 三星手机的崛起同样得益于设计的力量。从某种角度上讲，三星手机的核心竞争力体现在其精致漂亮的外观设计和工艺水平上，而这正是令许多使用者爱不释手的主要原因。当质量、功能与其他知名品牌难分高下时，出众的设计给三星带来了巨大的商业利益。 2）手机壳结构的市场需求分析 现在很多手机制造商不断地推出不同型号的手机，而且周期越来越短。这是因为一款手机在市场上销售一段时间后，其他手机制造商有新产品上市，吸引用户的目光。这就必须改型手机或重新开发新的机型，重新开发新机型成本比较高，而改型则可省去开发PCB的成本。改型就是重新进行手机的外观及结构设计，而其内核（PCB）却不变，以再次吸引用户。 2、手机结构设计难点 手机结构设计最困难的也就是第一步---外形设计。因为在给定PCB时，一般要尽量将手机做小，做薄；考虑到工艺性、美观和人机工程学，要保证其整体的曲线，不能出现尖角等；还要为后续工作留下足够的空间；最为重要的是它直接影响到整机的外观和各种性能。 其次，扣位也是手机设计的难点。首先，扣位要便于安装、拆卸，其次，扣位的配合间隙也要把握好，特别是在无固定螺钉或螺钉较少时，否则，装配贴合处的间隙会扩大，甚至出现扣不住的现象。 3、整体外形设计 整体结构的设计，是整个手机设计的灵魂所在，其不仅决定了后面各种零部件结构的设计，还是整部手机外观设计的基础。因此，设计时应该力求曲面光滑、动感过渡。 1）侧面曲线设计:在设计侧面曲线时，考虑到手机的外壳厚（常取1.2mm）、外壳至PCB板的装配间隙尽可能取小（