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焊接理论培训;气体保护焊 ;气体保护焊分类 ;按电极是否熔化可分为熔化极气体保护焊和非熔化极气体保护焊。 TIG焊：惰性气体保护非熔化极焊接。 用纯Ar保护 MIG焊：惰性气体保护熔化极焊接。 采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2 MAG焊：活性气体保护熔化极焊接。 采用CO2，Ar+CO2或Ar+O2，常用的是Ar+CO2混合气体。 ;熔化极气体保护焊原理 ; 熔化极气体保护焊原理 1-母材 2-电弧 3-导电嘴 4-焊丝 5-送丝滚轮 6-喷嘴 7-保护气体 8-熔池 9-焊缝金属;短路过渡;颗粒过渡;熔化极气体保护焊特点;MAG焊用于焊接低碳钢、低合金结构钢。 MAG焊可改善熔池润湿性、焊缝成形，提高电弧挺度及电弧稳定性。 MAG焊的不利方面是合金元素烧损较严重。;气体保护焊丝的分类 ;药芯焊丝 ;碳钢药芯焊丝的型号;送丝系统对GMAW电弧稳定性的影响以及改善对策;2、压线轮调节不适当 压线轮将焊丝压在送丝轮上，凭借送丝轮的转动，将焊丝送入送丝软管中。压线轮调节太松，摩擦力太小，送丝轮打滑，送丝不稳定。压线轮调节太紧，将焊丝表面损伤，导电性变差，使电弧不稳定。 改善措施：重新调节压线轮;3、校直轮失效 对于盘装焊丝来讲，焊丝在自然状态下放在平面上为一定直径的圆圈，为减小送丝阻力，要对焊丝进行校直处理，校直轮起着校直焊丝的作用。如不使用校直轮，则会增大送丝阻力，使电弧稳定性变差。 改善措施：调节校直轮;4、送丝软管阻力大 送丝软管规格要和焊丝规格相匹配，不能使用较小或较大规格的送丝软管，否则，送丝阻力增大，影响送丝。 送丝软管连续使用一周左右时间，需要清理一次。清理时，可以用煤油或其他有机溶剂浸泡一小时，再用压缩空气吹干。 送丝软管磨损严重，也会增大送丝阻力，造成送丝不顺。 改善措施：更换或清理送丝软管;5、送丝软管较短 送丝软管的长度为在焊枪平直放置时，焊枪尾部到导电嘴尾部的距离再加3~5mm。如果送丝软管太短，焊接时容易产生枪抖的现象。 改善措施：更换合适的送丝软管;6、导电嘴导电不良导致电弧不稳 导电嘴规格选错或导电嘴磨损严重，焊丝和导电嘴之间导电面积减小，使导电性能变差，??重时，焊丝在导电嘴内引弧，焊丝和导电嘴发生粘连，造成断弧。 市售的导电嘴质量良莠不齐，有的导电嘴内孔的圆度、粗糙度、孔径不符合导电嘴的要求，导电性能较差，严重影响电弧的稳定性。 改善措施：更换导电嘴;7、送丝轮沟槽和送丝软管中心线不在一条直线上 送丝轮沟槽同送丝软管中心线不在一条直线上，导致送丝时，焊丝线性发生变化，焊丝表面损伤，增大送丝阻力。 改善措施：调节送丝轮位置，使沟槽同送丝软管中心线处于同一直线上。 ;CO2盘装焊丝运输、搬运操作要领;运输： 1、运输承包方的运输车辆要有完好的防雨、雪的设施，车辆的状态要完好，尤其是要有良好的减震系统，严禁带病行驶。 2、运输承包方的车辆司机要有驾驶证和精湛的驾驶技术。 3、非特殊情况，严禁急转弯和急刹车。 4、严禁在焊丝上放置其他物品。 5、严禁焊丝与易燃、易爆、有腐蚀性、有油污物品放置在一起。 ;搬运操作： CO2盘装焊丝，是采用国际先进的精绕设备分卷的，在层与层和圈与圈之间，焊丝都是紧密有序排列。如果搬运方法不当或焊丝盘受到较大的外力作用时，焊丝盘就有可能发生变形，甚至产生开裂，外圈的焊丝就有可能挤进到内圈焊丝中，从而产生夹线而无法正常使用。因此，在搬运时要按照正确的操作方法进行作业。具体的操作步骤如下： ;1、用双手将整盒焊丝从托盘上平稳地拿起，放于工作台上； 2、小心地开启焊丝纸箱，用双手取出焊丝盘； 3、去掉焊丝盘上的锡箔包装； 4、用双手抓紧塑料轴两侧，将焊丝盘小心地装到送丝机上。有驱动销的，要将驱动销插入焊丝盘驱动孔中。 5、在整个操作过程中，要做到轻拿轻放，严禁单手作业，严禁摔扔焊丝，严禁单手拿焊丝盘上翼板搬运。;桶装焊丝操作过程注意事项;安装 1、拿掉桶盖，取出压线的海绵。使用玻璃球的，要将玻璃球均匀铺放在焊丝表面。250Kg装的放5Kg玻璃球，350Kg装的放6Kg玻璃球。使用整流片的，要检查整流片是否平整地压在焊丝上。 2、装好桶帽，固定好导丝管。 3、用手从桶帽观察口将焊丝端部取出，剪齐焊丝头，将焊丝均匀送入导丝管，进入送丝机，在整个过程中不可松手。; 焊接 1、清除焊接部位的油、锈、水分、灰尘等杂质。 2、调整合适的焊接规范参数。 3、注意保护气体的纯度，适当时采取干燥措施。 4、调节气体流量Q=20~25l/min，室外施工要注意防风措施。 5、保持焊丝伸出长度15~20mm。 6、保证地线良好的接触和合适的位置。 7、保持焊枪气罩和导电嘴清洁，导电嘴要紧固，磨损严重应更换。 8、检