主体结构顶板钢筋工程技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称 交底日期 2013年5月3日 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 主体结构钢筋工程技术交底 交底内容：主体结构钢筋工程技术交底 一、施工准备 1.1技术准备：施工方案已批准； 1.2设备准备：无齿锯、弯曲机、调直机套丝机和切断机到位。 1.3人员准备：钢筋加工及安装工人90名（各楼号可根据需求增减人员）。 1.4施工条件：紧前分项工程完成并通过验收；双层楼板钢筋马镫，定型塑料卡，加工成型的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、数量等。 二、施工方法 2.1钢筋安装 2.4.1安装绑扎前的准备工作 钢筋绑扎前要放线，板钢筋绑扎前须在模(地)板上弹线，并拉通长控制线，弹线内容应包括门窗洞口、柱、墙及钢筋分布线：在垂直方向上应设置水平筋控制标志。 2.4.2主体结构墙体钢筋安装施工：先立四根钢筋，安装绑扎梯子筋，按第一根水平筋距地5cm开始布置，根据标高线找平。梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格，梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理。钢筋搭接范围中心和两端绑扎三道扣。 墙体竖筋采用内定距框与模板上的焊接钢筋双向固定，控制竖筋保护层。暗柱箍筋开口方向不得重叠，四个一组。墙体水平筋塑料垫块放置成梅花布置。 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 工程名称 交底日期 2013年5月3日 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 主体结构钢筋工程技术交底 2.4.3主体结构顶板钢筋施工方法 先检查模板与墙体的标高是否一致（防止板边保护层偏大或偏小），然后按钢筋的间距弹线，第一根钢筋线距圈梁边5cm； 板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距再绑扎，根据钢筋位置线，先铺短向钢筋，再长向钢筋，双向板交点全部绑扎；下层钢筋绑扎完后，按要求加钢筋马凳，再铺设上扣负弯距钢筋；边绑扎边找直、找正；负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，为确保钢筋的位置，绑扎完成后，经常上人处应铺脚手板，并注意保护，防止踩踏。为保证主筋保护层的厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，应垫垫块。板主筋净保护层厚为：15mm；在铺设上扣负弯距钢筋前，应监督水电工布管、留洞，防止破坏钢筋，敷设负筋。板分布筋未注明时，当板厚为100～140时为φ6@200，当板厚为150～170时为φ8@150；当板厚为200～220时为φ10@200；当板厚为230～250时为φ10@150。板主筋伸入支座锚固长度为5d，且伸过支座中心线。 2.4.4主体结构框架柱施工方法 柱钢筋绑扎施工工艺流程： 套柱箍筋→绑扎或机械连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 在进行柱子钢筋绑扎时应该注意保护层的留设。框架柱子竖向主筋均为直螺纹套筒连接。具体直螺纹套筒的施工技术要求详见关于直螺纹套筒的技术交底。按照已经画好的箍筋位置线，将已经套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋弯钩叠和处应沿柱子竖筋交错布置，并帮扎牢固。 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 工程名称 交底日期 2013年5月3日 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 主体结构钢筋工程技术交底 2.4.6洞口钢筋施工方法：板上洞口边长（直径）小于300mm时，板主筋绕洞穿过，不得切断。当洞口尺寸大于300mm，就应按照结构图纸中的结构设计总说明要求加设钢筋。 2.4.7楼梯钢筋绑扎方法 工艺流程： 画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 五、钢筋绑扎的质量要求： 钢筋绑扎使用火烧丝，要求每个节点均须绑扎，严禁跳扎，要求使用八字形丝扣，做到绑扎牢固、位置正确。板、墙钢筋绑扎要求：先弹线后布筋绑扎，梁板钢筋上层弯钩向下，下层钢筋弯钩向上，扎丝尾部与弯钩方向一致，墙体钢筋水平筋在外侧，绑扎过程中要及时支设塑料垫块，复杂的节点钢筋相对位置应参照施工图纸及规范规程执行。梁、柱箍筋绑扎要求：箍筋均须与纵向钢 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底