爆破安全专向方案.doc

第一章 编制说明及依据 1. 1 编制说明 我项目部根据本工程的内容、特点、施工条件、工期质量的要求，并结合考虑我公司的施工经验、技术经济实力、设备人员配套的能力等多方面的因素，编写了本工程的石方爆破施工组织设计。编写过程中充分考虑爆破作业之间的相互协调、爆破安全、工期质量控制等各方面的问题，优化施工、科学合理安排施工进度计划、人员设备调配计划，以确保施工工期，安全生产、质量保证、高效优质完成工程任务。 1. 2 编制依据 1.2.1 工程设计施工图； 1.2.2《爆破安全规程》（GB6722—2003）； 1.2.3 国家现行土石方工程施工技术规范； 1.2. 4 施工现场实际勘察； 第二章 工程概述 2.1 工程概况 2.1.1 工程名称：开挖石方。 2.1.2 工程地点：武昆高速公路K54+375.43～57+000 2.1.3 工程规模：石方爆破工程量约290 万M3。 2.1.4 施工条件 （1）地形条件：该段位于构造剥蚀地貌区，地势相对较陡。地质作用以构造侵蚀、剥蚀作用为主。桥梁跨越山间谷地，测区位于滇中经向构造带和云南山字型构造脊柱复合部位。 地层主要由泥盆系上统宰格组地层灰色、灰白色白云质灰岩、白云岩、灰褐色页岩；石炭系下统大塘组地层浅灰、灰白色白云质灰岩或灰岩、白云岩夹薄层泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩等；二叠系下统阳新组地层灰、灰白色厚层至块状灰岩、白云质灰岩夹泥岩及上覆第四系松散土层组成。由于受地表水强烈的侵蚀、溶蚀作用的影响和弧形构造控制，表现出宽阔向斜、狭窄背斜。相对高差500～900米，坡度35度～45度，由于褶皱两翼地层呈紧密带状出露，构成了侵蚀、溶蚀相间坡地地形，地形起伏较大。水的运动以地表径流为主，地下径流不丰富，一般很少有泉水出露。 （2）地质条件：本标段地表土层不厚，山体坡脚基岩已出露，地下水主要为大气降雨和少量基岩裂隙水补给。 （3）气候条件：工程正值跨雨季施工，应做好雨季时的爆破作业。 第三章 爆破方案选择 本工程爆破作业为连续高强度生产、工期紧、安全问题突出、环境保 护要求高。要求施工组织严密、计划周全、爆破技术先进、人员设备充裕，确保工程任务按期完成。根据爆破工程量要求，综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件，主要采用深孔台阶爆破法施工，孤石及部分超规格大块石采用液压岩石破碎机进行机械法破小。本方案是针对该工程中的土石方挖运爆破而编制的。 第四章 爆破施工方法选择 石方爆破工作自上而下分台阶逐层进行。爆高小于5m 时，用浅眼爆破法分层爆破，分层高度2-3m 为一层；爆高5-15m 时，用深孔爆破法一次爆破到设计标高，爆高超过15m 时，分台阶进行深孔爆破。永久边坡采用光面爆破方法进行处理，工作台阶分层台阶高度定为15m。 选用以下钻孔设备可满足施工现场的需要； (1)Φ140mm 潜孔钻机阿特拉斯潜孔钻机2 台，实施大规模钻孔作业， 钻孔工作效率为120m/台班。按每天工作1 个台班计算，共计为240m/日。 (2)Φ115mm 潜孔钻机1 台，在小工作面实施钻孔作业，钻孔工作效率为100m/台班。按每天工作1 个台班计算，共计为100m/日。 (3)Φ76mm 潜孔钻机2 台，主要用于边坡钻孔作业。 (4)Φ140mm 间排距布孔为4.5m×5m，Φ115mm 间排距布孔为3.5m×4m，主要以Φ140mm 潜孔钻机计算每日爆破工程量：4.5×5×240=5400 m3/日。 设备完好率以75%计算，则每日爆破工程量为5400×75%=4050 m3/日。 (5)光面（预裂）爆破作业可采用Φ76mm 阿特拉斯潜孔钻机2 台。 (6)液压岩石破碎机由于开挖的孤石和爆破后的大块石禁止实施二次解炮作业，施工中可采用液压岩石破碎机将大块石、孤石击碎为粒径小于50cm 的石块来满足石方挖、装、运、填的要求。 投入上述机械设备基本上可以满足施工要求。但根据现场的实际情况 对各个工序的施工相应的增减机械设备。 第五章 主要爆破参数 5.1 本工程作业要点： 5.1.1 爆破参数控制选择。 5.1.2 爆破安全防护对爆破飞石、爆破地震波进行严格的控制，采取有效的安全防护措施，控制爆破震动、飞石、冲击波等方面的危害影响，确保附近建（构）筑物的安全。 5.2 主要爆破参数 5.2.1 孔径D：用Y26 手持式风钻钻浅眼：D = 42 mm 用阿特拉斯钻机钻深孔： D = 115mm D = 140 mm 5.2.2 孔深L：浅眼爆破：L ＜ 5.0 m 深孔爆破：L ≥5.0 m 5.2.3 底盘抵抗线W0： 根据W0=（25-40）d Φ42mm： W0=1.20m Φ115mm： W0=3.50m Φ140mm： W0=4.50m 5.2.4 间距a： 根据a=（0.8-1.2）W0 Ф