《二步法生产精制糖工艺技术规程.doc

行业文档 (word可编辑版) ICS67.180.10 X31 DB45 广西壮族自治区地方标准 DB 45/T XXXX—2012 二步法生产精制糖工艺技术规程 Technical specification for two-step process for production of refined sugar 2012 - XX - XX发布 2012 - XX - XX实施 广西壮族自治区质量技术监督局发布 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由广西壮族自治区农垦局提出。 本标准负责起草单位：广西糖业研发中心、广西农垦糖业集团股份有限公司、广西大学、广西壮族自治区标准技术研究院、广西农垦糖业集团防城精制糖有限公司。 本标准主要起草人：马步、杨宇格、陆登俊、杨汉珉、周志权、李凯、林荣珍、李琳、谢彩锋、刘大胜、陆海勤、唐震、黄龙飞、杨文海、马云、陶胜国、杨磊、杨辉。 本标准为首次发布。 二步法生产精制糖工艺技术规程 范围 本标准规定了二步法生产精制糖工艺技术规程的术语和定义、生产工艺流程及设施、生产操作要求与质量控制、检验、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于以原糖或其它砂糖为原料，精炼生产精制糖的工艺技术规程。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 317-2006 白砂糖 GB/T 9289 制糖工业术语 GB 15108 原糖 QB/T 4095 黄砂糖 国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号 定量包装商品计量监督管理办法 术语与定义 GB/T 9289界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 二步法蜜洗 oBx～93 oBx。 分蜜过程不宜水洗和汽洗。 当原糖或其它砂糖的色值低于1000 IU时，可不经蜜洗工序，直接溶解。 溶解 工序技术流程 oBx～65 oBx。 饱充、过滤 ′Be～18′Be。 一碳汁pH值为9.2～9.4，二碳汁pH值为8.2～8.4。 滤汁色值应小于950 IU，干滤泥转光度应小于3％。 过滤宜采用板式压滤机，可选用硅藻土作助滤剂，产生的甜水送至溶解工序。 脱色蒸发 oBx～73 oBx。 结晶、分蜜工序技术流程结晶工序 oBx～81 oBx，C糖投粉点的糖浆锤度为 82 oBx～85 oBx。 R1糖、R2糖、R3糖、R4糖和C糖固晶时，糖浆锤度为79 oBx～82 oBx，固晶时间宜控制在12 min～15 min。 A糖、B糖不进行起晶和固晶。 R1糖、R2糖、R3糖和R4糖的放糖锤度为90 oBx ～92 oBx，A糖、B糖和C糖的放糖锤度为93 oBx～95oBx，废蜜重力纯度应不大于50 GP。 R1糖膏、R2糖膏、R3糖膏、R4糖膏和A糖膏的分蜜宜采用间歇式离心分蜜机，B糖膏和C糖膏的分蜜宜采用连续式离心分蜜机。 分蜜洗水温度为90 ℃～95 ℃。 分蜜汽洗采用的蒸汽温度为105 ℃～115 ℃，蒸汽压力为0.13 MPa～0.15 MPa。 干燥、冷却、筛分、包装 工序技术流程 干燥、冷却、筛分、包装工序技术流程如图8。 干燥、冷却、筛分、包装工序技术流程 工艺技术要求 干燥热风温度应高于60 ℃，冷风温度应低于15 ℃。 精制糖的包装温度应低于32 ℃。 包装计量应符合 DB45/T XXXXX—2012 6 DB45/T XXXXX—2012 1 原糖或其它砂糖 蜜洗 溶解 饱充 过滤 脱色 蒸发 结晶 分蜜 干燥 冷却 筛分 检验 包装 原糖或其它砂糖 混合搅拌 蜜洗糖糊 分蜜 蜜洗糖 往溶解工序 R4蜜或A蜜 蜜洗蜜 往结晶工序 原糖或其它砂糖 混合搅拌 蜜洗糖糊 分 蜜 蜜洗糖 往溶解工序 R4蜜或A蜜 蜜洗蜜 往结晶工序 蜜洗糖、R4糖、A糖或糖粉 溶解 粗滤 粗滤糖汁 往饱充工序 甜水 粗滤糖汁 预灰混合 一碳饱充 二碳饱充 过滤 往脱色工序 石灰乳 石灰乳 滤汁 CO2 一碳汁 二碳汁 CO2 助滤剂 滤泥 甜水 往溶解工序 滤 汁 加 热 脱 色 脱色汁 往蒸发工序 脱色汁 蒸发 糖浆 往结晶工序 精糖浆 结晶 分蜜 R1蜜 结晶 分蜜 结晶 分蜜 结晶 分蜜 R2蜜 R3蜜 R4蜜 结晶 结晶 分蜜 A蜜 结晶 分蜜 B蜜 分蜜 废蜜 结晶 蜜洗蜜 A糖 B糖糊 C糖 R1糖 干燥冷却 R2糖 R3糖 干燥冷却 R4糖 往溶解工序 往蜜洗工序 精制糖 精制糖 B糖 A糖糊 往蜜洗工序 往溶解工序 冷风 热风 R1糖、R2糖、R3糖、R4糖 精制糖 包装 筛分 冷却 干燥 往溶解工序 糖粉