催化柴油加氢精制原料油罐区工艺管防腐施工方案.doc

陕西化建格炼产品质量升级工程项目经理部 PAGE 17 陕西化建格炼产品质量升级工程项目经理部 PAGE 1 中国石油青海油田格尔木炼油厂 催化柴油加氢精制原料油罐区安装工程 工艺管线防腐施工方案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 建设单位批准人： 陕西化建格尔木炼油厂产品质量升级改造 项目经理部 200 目 录 编制说明·····················································3—3页 工程概况·····················································3—3页 三、编制依据····················································· 3—3页 四、施工技术要求·············································· 3—7页 五、施工前准备工作：·······································7—8页 六、施工技术准备···············································8—8页 七、质量保证措施···············································8—11页 八、进度控制措施···············································11—12页 九、安全文明施工措施·······································12—14页 十、职业健康安全管理措施································14—15页 十一、环境保护实施要求····································15—16页 十二、喷砂倒运措施···········································16—16页 编制说明： 本方案依据中国石油天然气华东勘察设计研究院设计要求，编制而成。此方案为中国石油青海油田格尔木炼油厂产品质量升级催化柴油加氢精制原料油罐区安装工程-工艺管防腐施工方案。 工程概况： 催化柴油加氢精制原料油罐区安装工程-工艺管线防腐工作： 除锈等级：Sa2.5级 埋地管道 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.8mm 不保温 环氧富锌底漆一层+环氧云铁中间漆二层 + 聚氨酯面漆二层 ≥210um 保 温 环氧富锌底漆二层、环氧云铁底漆一遍 ≥100um 三、编制依据： SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》。 GB8923—1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 GB／T1720 漆膜附着力测定法 。 GB1733-93 漆膜耐水性测定法。 GB1768-88漆膜耐磨性测定法。 GB1764-88漆膜厚度测定法。 设计图纸 四、施工技术要求： 1、施工程序： （1）、地上工艺管道（不保温管道）： 施工准备——喷砂除锈—环氧富锌底漆一遍——环氧云铁中间漆二遍——聚氨酯面漆二遍——检查验收。 （2）地上工艺管道（保温管道）： 施工准备——喷砂除锈—环氧富锌底漆二遍环氧云铁底漆一遍——检查验收。 （2）、埋地管道： 施工准备——喷砂除锈——刷环氧煤沥青底漆一道——刷环氧煤沥青面漆一道——缠玻璃布一道——刷环氧煤沥青面漆一道——缠玻璃布一道——刷环氧煤沥青面漆一道——缠玻璃布一道——刷环氧煤沥青面漆两遍——检查验收——（探伤、试压合格后）——补口补伤——检查验收。 2、施工技术要求: 2.1地上管道施工技术要求： a、本装置按《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022—1999）进行防腐施工。 b、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等物。 c、不保温的管道，先涂刷底漆，然后再涂面漆。保温的管道则只涂刷底漆作为防锈层。 d、涂漆应经其自然干燥或烘干，未经充分干燥，不得进行下道工序。涂层要求均匀、无漏涂、无缺陷。 f、涂漆施工宜在15～30℃ 2.2 埋地管道施工技术要求： （1）、埋地管道防腐蚀等级和选用