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318管道暗埋.docx

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318管道暗埋

管道施工中不进行明挖的施工方法在管道沿线地面下开挖成形的洞内敷设或浇筑管道(渠)的施工方法,目前有顶管法、盾构法、浅埋暗挖法、定向钻法、夯管法等。以下进行逐一介绍。一. 顶管法顶管法,借助于顶推装置,将预制管节顶入土中的地下管道不开槽施工方法。先在工作坑内设置支座和安装液压千斤顶,借助主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内吊起,与此同时,紧随工具管或掘进机后面,将预制的管段顶入地层。?边顶进,边开挖地层,边将管段接长的管道埋设方法。?顶管是指一次顶进长度300m以上并设置中继间的顶管施工。1、顶管顶进方法的选择,应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件,经技术经济比较后确定,并应符合下列规定: 1) 采用敞口式(手掘式)顶管机时,应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处,并应采取措施,防止其他水源进入顶管的管道; 2) 周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时,宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工; 3) 穿越建(构)筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时,应制订相应的保护措施; 4) 小口径的金属管道,无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时,可采用一次顶进的挤密土层顶管法。2、 顶管法施工方案包括下列主要内容: 1) 顶进方法比选和顶管段单元长度的确定; 2) 顶管机选型及各类设备的规格、型号及数量; 3) 工作井位置选择、结构类型及其洞口封门设计; 4) 管节、接口选型及检验,内外防腐处理; 5) 顶管进、出洞口技术措施,地基改良措施; 6) 顶力计算、后背设计和中继间设置; 7) 减阻剂选择及相应技术措施; 8) 施工测量、纠偏的方法; 9) 曲线顶进及垂直顶升的技术控制及措施; 10) 地表及构筑物变形与形变监测和控制措施; 11) 安全技术措施、应急预案。3、 顶管施工顶力应满足的条件,一般来说只要顶进的顶力大于顶进的阻力,管道就能正常顶进。顶进的阻力增大时,由于管节和工作坑后背墙的结构性能不可能无限制(也没有必要)的增加,继续增加顶力也毫无意义,更何况顶进设备的自身能力也有一定的限度。因此在确定施工最大允许顶力时,应综合考虑管材力学性能、工作坑后背墙结构的允许最大荷载、顶进设备能力、施工技术措施等因素。4、顶管施工最大顶力有可能超过管材或工作井的允许顶力时,必须考虑采用中继间和管道外壁润滑减阻等施工技术措施,计算应留出一定的安全系数,以确保顶管施工顺利进行。5、 由于地质条件的复杂、多变等不确定因素,顶进阻力计算(也可称为估算)很复杂,且实践性很强,因此本条规定,应首先采用当地的应用成熟的经验公式。6、顶管施工过程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进行测量,并及时对测量控制基准点进行复核,以便发现偏差;顶管机姿态应包括其轴线空间位置、垂直方向倾角、水平方向偏转角、机身自转的转角。 7、顶管施工纠偏基本要领:及时纠偏和小角度纠偏;挖土纠偏和调整顶进合力方向纠偏;刀盘式顶管机纠偏时,可采用调整挖土方法、调整顶进合力方向、改变切削刀盘的转动方向、在管内相对于机头旋转的反向增加配重等措施。8、 触变泥浆注浆工艺要求是保证顶进时管道外壁与土体之间形成稳定的、连续的泥浆套,其效果可通过顶力降低程度来验证。触变泥浆注浆系统应由拌浆装置、注浆装置、注浆管道系统等组成,本条给出其布置、安装和运行的基本规定;制浆装置容积计算时宜按5~10倍管道外壁与其周围土层之间环形间隙的体积来设置拌浆装置、注浆装置。顶管顶进结束后,须进行泥浆置换;特别是管道穿越道路、铁路等重要设施时,填充注浆后应进行雷达探测等方法检测。二、 盾构法采用盾构机在地层中掘进的同时,拼装预制管片或现浇混凝土构筑地下管道的不开槽施工方法。盾构施工法是在地面下暗挖隧洞的一种施工方法,它使用盾构机在地下掘进,在防止软基开挖面崩塌或保持开挖面稳定的同时,在机内安全地进行隧洞的开挖和衬砌作业。其施工过程需先在隧洞某段的一端开挖竖井或基坑,将盾构机吊入安装,盾构机从竖井或基坑的墙壁开孔处开始掘进并沿设计洞线推进直至到达洞线中的另一竖井或隧洞的端点。盾构机施工主要由稳定开挖面、挖掘及排土、衬砌包括壁后灌浆三大要素组成。1、 盾构机选型,应根据工程设计要求(管道的外径、埋深和长度),工程水文地质条件,施工现场及周围环境安全等要求,经技术经济比较确定。盾构法施工方案包括下列主要内容: 1) 盾构机的选型与安装方案; 2) 工作井的位置选择、结构形式、洞门封门设计; 3) 盾构基座设计,以及始发工作井后背布置形式; 4) 管片的拼装、防水及注浆方案; 5) 盾构进、出洞口的技术措施,以及地墓

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