质量奖惩制度完整版一.docx

质量奖惩制度（一）一、目的：1．为了调动全体员工的积极性和创造性，维护正常的生产和工作秩序，提高产品质量和工作效率，强化团体纪律，促使本公司管理工作畅通，特制定本制度。2．质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。由此，质量管理成效如何尤为重要，上至高层领导，下到普通工人，人人都要重质量、抓质量、坚持出精品，减少直至杜绝不合格品、废品。3、“奖励”是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，奉行有功必奖的原则；4、“处罚”是对因缺乏责任心违背公司管理制度的员工进行处理的一种手段，以此强化员工的质量意识。二、范围：1、本制度涉及的“质量”包括产品质量和工作质量，适应于公司内从事管理、生产的所有人员。2、对员工的奖惩条例不仅限于本制度所涉及的内容。三、 内容：（一）各部门奖惩细节1、生产/车间： 奖励细节处罚细节类别奖励金额指引说明类别处罚金额指引说明下道工序员工发现上道工序产品批量严重不合格及时上报并隔离，从而避免本工序继续生产造成批量报废情况。每次奖励发现人20元。上到工序产品转序后，下道工序员工主动检验，发现批量严重不合格，立即隔离并报告检验员，防止本道工序在严重不合格半成品上继续生产，造成本道工序的生产成本浪费。一个月出现三次或三次以上产品返工。考核责任人20元/次由于自检不认真或没有进行自检，一个月造成三次以上产品返工的情况。奖励细节处罚细节类别奖励金额指引说明类别处罚金额指引说明提出合理化建议，解决公司产品技术难题，提高生产效率、节约生产成本、提高质量合格率依贡献大小另行特别奖励。（下限100元/次）1、产品通过优化设计，在不降低产品使用性能的情况下节省了物料或人力成本。2、通过改进工艺，在确保质量的情况下，提高生产效率，降低生产成本。对领导或检验人员进行辱骂威胁者考核当事人50元/次；并根据公司《员工手册》规定处理因不满领导安排、调度或不满检验员对质量的判别等，而对领导或检验员进行辱骂威胁者。连续三个月无不合格品产生的员工给予公司通报表扬并奖励100元1、满足连续三个月无返工、无报废、无客户投诉出现的员工。2、注塑车间正常的调试报废除外。产品完工未及时填写“生产流水卡”交检；考核责任人20元/次。本道工序完工后，未及时自检并填写《生产流水卡》后交检，而影响了生产进度。连续六个月内无不合格品产生的员工授予“质量标兵”称号并给予奖励200元1、连续六个月无返工、无报废、无客户投诉出现的员工。2、注塑车间正常的调试报废除外。“生产流水卡”不按规定内容填写、字迹潦草、破损、遗失；考核责任人20元/次。1、操作者不按照规范填写《生产流水卡》，字迹潦草难认。2、操作者没有很好保护《生产流水卡》和自检卡，造成破损或遗失。连续三个月无不合格品产生的班组给予公司通报表扬并奖励该班组500元1、连续三个月无返工、无报废、无客户投诉出现的员工。2、注塑车间正常的调试报废除外。产品未经过检验或检验不合格而直接转序考核责任人30元/次。本道工序完工后，未及时自检并填写《生产流水卡》后交检，而是直接转序。连续六个月内无不合格品产生的班组授予“优秀团队”称号并奖励该班组1000元。1、连续六个月无返工、无报废、无客户投诉出现的班组。2、注塑车间正常的调试报废除外。对未经过检验违规转序的产品，下道工序接受并生产的考核责任人20元/次。下道工序操作者必须看到由检验员签字的《生产流水卡》才能接受该批半成品继续生产。否则，属于违规。奖励细节处罚细节类别奖励金额指引说明类别处罚金额指引说明连续3个月无批量质量事故发生的车间奖励车间主任300元，1、连续3个月无批量产品出现报废和返工。2、注塑车间正常的调试报废除外。产品转序后堆放不整齐。考核责任人30元/次。产品完工交检合格后，将半成品转下道工序，必须堆放整齐，才真正完成交接，严禁交接时直接将半成品散乱堆放。连续半年无批量质量事故发生的车间授予该车间“优秀团队”的称号，并奖励该车间2000元，同时奖励车间主任1000元。1、连续6个月无批量产品出现报废和返工。2、注塑车间正常的调试报废除外。同样的质量问题一月内在同一车间、班组，累计发生达3次及3次以上考核班组长20元/次，考核车间主任30元/次类似的质量问题，班组、车间未采取纠正和预防措施，重复多次出现。连续3个月，未出现一次轻伤事故奖励车间主任200元；“安全”要天天讲，时时抓，将车间存在的安全隐患在每天的晨会上宣讲，敲响每个员工的安全警钟。发现安全隐患，认真整改，将安全事故消灭在萌芽状态。出现批量质量问题考核操作者30元/次；车间出现三次或三次以上，车间主任20元；因操作者未做好首检和自检工作，导致本道工序出现批量质量问题。连续6个月，未出现一次轻伤事故奖励车间主任500元检验员开出的《返工单》，车间处理不及时考核操作者20元/次，车间出现