链式输送机传动用的V带传动及直齿圆锥齿轮减.doc

第一章 摘 要： 机械设计课程设计是在完成机械设计课程学习后，一次重要的实践性教学环节。是高等工科院校大多数专业学生第一次较全面的设计能力训练，也是对机械设计课程的全面复习和实践。其目的是培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识。 据具体任务，完成了输送系统的减速器设计。设计内容包括传动系统总体方案的确定，传动系统的设计，重要零件的设计计算，以及箱体的结构设计和一些辅助零件的设计，使自己对机械设计课程内容有了更深刻的认识。初步掌握了机械设计一般过程，训练了绘图能力以及应用AutoCAD的能力。 一；设计题目： 设计一链式输送机传动用的V带传动及直齿圆锥齿轮减速机。 第一章 摘 要： 机械设计课程设计是在完成机械设计课程学习后，一次重要的实践性教学环节。是高等工科院校大多数专业学生第一次较全面的设计能力训练，也是对机械设计课程的全面复习和实践。其目的是培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识。 据具体任务，完成了输送系统的减速器设计。设计内容包括传动系统总体方案的确定，传动系统的设计，重要零件的设计计算，以及箱体的结构设计和一些辅助零件的设计，使自己对机械设计课程内容有了更深刻的认识。初步掌握了机械设计一般过程，训练了绘图能力以及应用AutoCAD的能力。 一；设计题目： 设计一链式输送机传动用的V带传动及直齿圆锥齿轮减速机。 运动简图： 工作要求和条件：1）；链板式输送机在仓库、行李房或装配车间运送成件物品。运送方向保持不变，工作载荷稳定； 2）；工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时。 设计数据；输送机工作拉力; 输送链速度; 输送链链轮直径 ; 二；设计过程及步骤： 1；选择电动机 2；计算总传动比和传动比分配 3；计算各轴的功率、转速、扭矩; 4；带传动设计 5；齿轮传动设计 6；轴和轴类零件的结构设计和选择 7；滚动轴承、键和联轴器的校核 8；箱体结构和其他附件设计 9；绘制装配图和零件图 三；设计成果； 1）；减速器装配图一张； 2）；零件工作图两张：高速级主动轴、高速级主动齿轮。 3）设计说明书一份 第二章 2.1传动装置的运动和动力参数计算： 2.1.1选择电动机的类型 电动机的选择 （1）选择电动机的类型 按工作条件和要求，选用一般用途的Y系列三相异步电动机,封闭式结构,电压380V。 选择电动机的功率 电动机所需的功率; 式中 —工作机要求的电动机输出功率，单位为； —电动机至工作机之间传动装置的总效率； —工作机所需输入功率，单位为； 工作机的功率； == 电动机所需的功率 ； ； ; 查表，选取电动机的额定功率 ; （3）选择电动机的转速: 传动链轮转速 =; 则电动机转速n可选范围为： ; 符合这范围的电动机同步转速有940、2840、1400、三种，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格、传动比及市场供应情况，选取比较合适的方案，现选用型号为Y90S-4，满载转速为1440。 2.1.3 确定传动装置的传动比及其分配 减速器总传动比及其分配： 减速器总传动比; 式中—传动装置总传动比 工作机的转速，单位 —电动机的满载转速，单位 则v带传动的传动比; 直齿圆锥齿轮传动比为; 2.1.4 计算传动装置的运动和动力参数 （1）各轴的转速: 电动机（轴1）：; 轴2：; 轴3：; 轴4：; （2）各轴的输入功率: 轴1：; 轴2：; 轴3：; 轴4：； （3）各轴的输入转矩 根据计算公式： 轴1：； 轴2： 轴3： 轴4： 上述计算结果汇见表3-1 传动装置运动和动力参数 计算项目 I轴 = 2 \* ROMAN II轴 III轴 = 4 \* ROMAN IV轴 功率/KW 1.5 1.44 1.37 1.32 转速r/min 1440 576 133 133 扭矩/N.m 9.95 23.88 98.37 94.78 传动比 1 2.5 4.3 1 效率 0.96 0.97 0.98 0.99 表（3-1） 2.2：带传动设计计算 （1）：确定计算功率: 查《机械设计》表7-7得 则; (2):选择v带的型号： 根据, 查图7-11可知位于Z型带区域，故按Z型带进行计算。 （3）确定带轮的基准直径。由表7-8取则大带轮的直径为：（取） ； （4）验算带速; ； 所以带速在范围内，合