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库房安全作业标准及考评表
库房安全作业标准及考评表(一)
序号 内容 标准 1 1、设备设施的生产、安装、投用等符合要求(6分) 1、库房要牢固,干燥,墙体、屋顶、地面
无裂缝、无漏水;
2、设备设施安装位置、间距、安全距离规
范。安装位置合理,安装距离规范;
3、库房通道符合安全标准,消防设施完备。 2、设备设施的安全性能符合要求(6分) 1、库房设备设施防爆、防雷等符合要求;
2、库房设备设施用电接线规范;
3、有接地、漏电保护并符合安全标准;
4、定期对库房相关电器设备、线路等进行安全检修,以达到状态良好。 3、设备设施的安全防护规范(8分) 1、库房设备设施安全防护装置、安全附件齐全可靠;
2、库房物品摆放有序、规范,保护措施符合标准;
3、每班收工前必须对电器设备及相关线路进行检查,以确保安全。 库房安全作业标准及考评表(二)
2 1、生产工艺流程合理设置(4分) 1、库房生产流程合理、高效,物资进出
手续齐全;
2、重要物资要单独保管,进出要实行严格审批,要做好剩余物资的回收、登记;
3、做好每月物资的清点检查工作。
2、生产技术安全可靠(4分) 1、岗位生产所涉及的技术应用无隐患;
2、新技术应用开展专项评估;
3、无淘汰落后技术。 3、生产原辅材料等符合要求(4分) 生产使用的原辅材料符合国家有关政策,有毒、有害原辅材料及时替换。新材料应用经
安全评估。 库房安全作业标准及考评表(三)
3 1、通风良好(3分) 非密封场所,通风状况良好。 2、照明达标(2分) 岗位照明标达,视线清晰,光线不刺眼。 3、防暑降温及防寒保暖到位(3分) 高温岗位落实午休制度,避开高温操作时间。 4、防尘除污(3分) 有污染的岗位配置防尘、排污、防毒等设施及防护器具,劳动现场环境达标,每年进行一次工业职业卫生检测。 5、定置定位及清洁(2分) 1、工件器具按定置规定要摆放整齐;
2、及时清理地面杂物;
库房安全作业标准及考评表(四)
4 1、生产工艺制度规范(3分) 1、生产工艺相对复杂的岗位按要求建立工艺过程管理制度,明晰工艺过程安全控制要求,严格按照生产工艺要求进行生产;
2、根据工艺实际情况及时调整更新生产工艺制度。 2、岗位安全管理制度明晰(5分) 1、每日出工后操作工首先必须对本岗位的设施设备进行自查,是否达到状态良好,达到要求再进行操作;
2、对岗位实行每两小时进行一次安全检查并做好有关记录;
3、落实收工前检查制度;
4、及时做好岗位隐患排查整改制度,对发现的安全隐患要及时排除,对不能及时排除的隐患要及时向相关领导反映,并落实防范措施;
5、对班交接的要告知接班人员。 3、岗位安全操作规程具有针对性、有效性(6分) 1、岗位安全操作规程紧密结合岗位实际,内容明晰,规定具体;
一般仓库安全操作规程
1).材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固,高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。
2).搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套,货物应放置稳当,不准露出货架。
3).工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。
4).不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不准有油垢,放置要牢固。
5).夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运,以防发生事故。
6).两人一起搬运物件,应互相配合,步调一致。零部件在用电瓶车运输时,应放置平稳、牢固。
7).加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须运输热物件时,须用适当容器,并装设“热物”标志,以防烫伤。库内应通风良好。
8).货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。
9).采用起重机械作室内搬运时,应遵守相应的起重机械安全操作规程,并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。
综合仓库安全操作规程
1).在收发过程中,物品必须拿稳放妥,以防零件、工具材料等落下,打伤腿脚。
2).两人或两人以上搬运大型零件、工具或材料时,应相互照应,步调一致,统一指挥。
3).仓库内的零件、工具、材料、木模等用品的堆放,必须合理排列,堆放整齐,便于取放,并留出走道。大小物品的堆放,要上轻下重,上小下大,不得过高。确认放平放稳后,方可离去,防止倒塌伤人。
4).若使用起重设备,操作时应遵守“挂钩工安全操作规程”。
5).送物料到生产现场时,应注意勿使物料碰撞正在运转的机器设备,人身不准接近运转中的机器设备。
6).库内及仓库周围严禁烟火,防止火灾,注意通风。
2、岗位操作规程定期评估完善。岗位操作规程根据实际情况及时进行调整修改,以适应本岗位实际需要。 4、作业人员熟练掌握并按规程操作(6分) 1、作业人员必须经过“三级”安全教育,安全知识考试合格者才能参加生产或单独操作。
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