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一般步骤： 1、选择组分（纯组分和虚拟组分） 2、选择物性包，即热力学方程的选择，一般选择PR方程。 3、进入工作区（右下角），添加物流和单元。 颜色识别 数据：蓝色：用户输入 红色：缺省值 黑色：计算值 物流：淡蓝色：没解决 深蓝色：解决 单元：红色、**：没解决 黑色：解决 详细步骤： 1、模拟基础环境的建立 1）选择组分（分为纯组分和虚拟组分，虚拟组分一般用于油品） 2）选择物性包（即热力学方程的选择） 2、定义物流 进入工作区后定义物流，至少输入5个数据中的2个（T温度、P压力、VF汽化率、H焓、S熵） 3、添加操作单元 1）直接加单元 2）用workbook加单元 3）先连接物流，再加单元 注：可以利用workbook输入“物流”和“单元”的相关数据 好习惯： 1、先做个流程简图，只确定关键设备，即确定PFD 2、利用subflowsheet，将固定流程保存为模板，可以在工具栏下方选择 常用文件类型： .tpl 模板文件 .hsc 模拟文件 .cml 组分文件 自己如何去做？ 1、简化流程（采用模块化设计） 2、定义物流和单元，可以列出类似workbook的表格（定义表格时按照流程的顺序书写） 操作单元介绍： 1、常规单元 换热器、阀门、压缩机 2、逻辑单元 平衡器、调节器、设置器、循环器 对于常规单元 1、换热器（Cooler、Heater） 有两种定义方式 1）进出口状态参数（进出口压力P、进出口温度T、汽化率VF） 2）压降和热负荷（ΔP、Q） 2、阀门 一般输入压降ΔP 3、压缩机 一般输入压降ΔP 对于逻辑单元 1、平衡器 同一介质在不同工况下的模拟计算 2、调节器 通过对两个有关联参数之一进行步长调整计算，求另一参数的某个状态参数。 塔的设计 利用输入专家定义塔 塔设计常见错误： 1、塔组分比输入不正确（应明确各项参数含义） 2、物流参数不全 3、物流、能量流要明确区分 假组分（虚拟组分）的输入 虚拟组分主要用于油品，一般采用NBP和曲线两种输入方式 1、NBP方式（不常用） 1）quickcreat a hygo component 2）Critical 中增加NBP、MW、SG等临界参数 2、曲线方式（常用） 1）Oilmanager（前提：先选择物性包，否则无法进入） 2）EnterOil environment 3）在标签Assay里输入数据 例如：使用色谱方式used——色谱——输入组分，在右侧选择不同类型组分，并输入数据计算。 4）在标签Cut/Plead里选择“数据”—“add 曲线”（右侧切割设置里可以设置“自动切割”和“切割份数”） 5）在标签Install Oil里，将切割后的组分添加到某个物流上，再在组分界面加入该组分。 注：一条曲线直接切割，配比率为100%；如果再增加一条曲线，例如用ASTMD86方式，则两条曲线在切割前应先进行调和，在调和前应对两条曲线设置“配比率”，切割后InstallOil，最后在组分界面加入组分。 两种曲线切割方式： 1、当源油品有多种，且配比比例不定时，应将不同油品的曲线各自切割，分别作为不同类组分加入组分界面中，在模拟时用“混合器”进行混合。 用途：多口油井不定量混合输送工况。 2、当源油品有多种，且配比比例固定时，可以将多个油品曲线按照“配比率”调和后进行切割，切割后作为同一类组分加入组分界面中。 用途：多种油品定量混合输送工况。 如果计算过程中，需要更改物流的“配比率”，则可以采用切割后混合。 如果计算混合介质的组分，则可以采用调和后切割的方式，并可将结果用于更专业的计算软件。 循环流程 两种建立方式： 方法一：不加循环器，先将流程做通。 方法二：直接加循环，循环后物流应先给一个预设值，并且应与循环物流组分相似。 换热器 EDR 界面中蓝色表示有数据，红叉表示需要输入数据 ProcessDate输入数据页，需要输入所有参数 Performance 查看结果 ApplicationOption 选择计算方式，一般先选择Design 关键步骤： 1、首先在Design设计模式下进行计算，利用计算结果选择标准换热器。 2、再利用标准换热器的参数在Rating/Checking校核模式下进行计算、校核。 细化： 1、Design设计模式 1）输入进出口参数；2）输入最大允许压降 在计算结果里，Dirty：计算污垢系数；Clean：没有计算污垢系数 2、Rating/Checking校核模式 利用设计模式计算结果，修改参数后进一步计算。 3、Simulation 4、MaximumFouling 计算结果图例： 红色：污垢 黑色：管壁 **：管程、壳程对流阻力 曲线生成方式： 在计算结果界面，右键 — Ne