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湿法研磨重质碳酸钙的研究现状及其发展方向.docVIP

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湿法研磨重质碳酸钙的研究现状及其发展方向

湿法研磨重质碳酸钙的研究现状及其发展方向 来源:河南省通许县技兴制粉机械设备厂 ? 作者:安先生 ? 发布时间:2009-3-2 0:00:00 ? 浏览次数:424 碳酸钙通常分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙。重质碳酸钙又称研磨碳酸钙,简称重钙,是用物理加工方法制得的;轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙,简称轻钙,是用化学加工方法制得的。 重钙由于具有众多优点而广泛应用于许多领域,而重钙应用的真正价值是它的深加工产品,即超细、高纯、表面改性产品,因此,制备高附加值超细、高纯重钙产品具有很好的工业应用前景。 1.?重质碳酸钙的生产方法 重质碳酸钙的生产方法通常分为干法和湿法两种。干法生产的特点:1)投资较低,且能大量生产质量稳定的产品;2)可以针对不同的使用要求,灵活地控制生产条件,用较低的成本生产不同要求的产品;3)可以对产品进行表面改性处理,提高产品的使用性能。 湿法生产是将采掘出来的天然碳酸钙经一次、二次粉碎和洗涤,精选后进入湿法研磨设备研磨,再与分散剂混合后二次研磨,经筛选沉淀后取得产品,其生产的特点:1)可大规模生产,成本低;2)产品质量参数可按产品要求进行调整;3)可以达到极细的粒度;4)产品运输困难,如将其干燥则投资和生产成本又提高,故湿法产品,宜就地生产就地使用。另外,干法适用于生产平均粒径大于3um的微细重钙,对于3um以下的粉体,在技术上可行,但成本过高,经济上不可行;而湿法研磨主要用于生产平均粒径小于2um、最大粒径小于10um的填料和涂布级重钙,多应用于造纸和高档涂料。因此,可以根据不同的需求采用不同的生产方法。 2.?湿法研磨重质碳酸钙的主要工艺流程 ????? 湿法研磨重质碳酸钙的主要工艺流程有: (1)?原矿→颚破→雷蒙磨→湿法搅拌磨或剥片机(间歇、多段或循环)→湿法分级机→过筛→干燥→活化→装袋(涂布级重钙)。该工艺流程中加入了湿法超细分级,可及时把合格的产品分出,提高了效率。湿法超细分级设备主要有小直径旋流器、卧式螺旋分级机和碟式分级机,分级后的矿浆浓度较稀,有时需要加沉淀池。该工艺经济指标好,但分级难操作,目前还没有非常有效的湿法超细分级设备。 (2)?原矿→颚破→雷蒙磨→湿法搅拌磨→过筛→干燥→活化→装袋(填料级重钙)。 (3)?原矿→颚破→雷蒙磨→湿法搅拌磨或剥片机(间歇、多段或循环)→过筛(造纸涂布级重钙浆料)。 湿法生产重钙根据所选用工艺的不同,可生产填料级和涂布级两种产品。填料级重钙一般经一次研磨就可达到产品的要求,涂布级重钙需对研磨后的料浆进行再次研磨。另外,湿法生产中,工艺控制相对复杂,应根据原材料、介质、研磨设备、产品用途等来选择合适的生产工艺。 3.?湿法研磨重质碳酸钙的研究现状 ??? 要使湿法生产的造纸途布级重钙产品能够达到技术指标,我们必须对原材料、研磨设备、研磨助剂、研磨介质等众多关键影响因素进行选择。 ??? (1)原材料的选择。自然界中纯度较高、具备晶体形式、具有较高利用价值的碳酸钙结晶体主要有方解石、大理石和冰州石。目前国内重钙粉的原料都是来自碳酸盐岩经区域变质作用和热接触变质作用形成的,大理岩型方解石矿床和少数为热液脉状方解石矿床,可利用矿物为方解石。方解石以粒状和片状的晶型居多,光学性能也较优异,适用于高档场合,如造纸,尤其是片状方解石,俗称大方解石。实践证明,由于其片状、3个菱面体解理结构,使其具有高的白度和遮盖力,非常适用于高级白卡纸的填充和涂布,其矿源也相对较少,因此价格相对较高。相对而言,粒状方解石,俗称小方解,遮盖力则次之,而且更重要的是大方解的沉降速度较小方解慢,有利于纸浆的分散。 ??? (2)研磨设备的选择。上面已经提到,湿法研磨重钙的研磨设备主要有剥片机、搅拌磨机和砂磨机等,但无论选择哪种设备都必须保证重钙的纯度和白度不受污染,比如筒体内衬和磨盘或搅拌器采用聚氨酯、陶瓷或其他高分子耐磨材料制造,而且在高固含量、高黏度、小研磨介质的条件下磨机能够稳定运行。由长沙太冶研究院研制的大型立式湿法超细磨机是一种新型高效超细研磨设备,可用于非金属矿的湿法超细研磨,也是当前众多超细粉碎设备中能是利用率高、产品粒度细的一种设备,其结构简单,操作维修方便。磨机由传动部分(包括电机和减速机),筒体和组合型搅拌器组成。电机经减速机带动组合搅拌呖呖 充满一定磨矿介质(刚玉球、锆球或玻璃球)和被磨物料的筒体内中高速旋转,在研磨介质的重压力和搅拌器回转产生的离心挤压力下,利用摩擦、冲击和剪切而有效地粉磨物料。经过试验和生产实践验证,应用该超细研磨设备经过一段磨可生产出填料级和底涂料级(-2um=60%-90%)造纸重钙产品,因此,该超细研磨设备具有很好的工业应用前景。另外,湿法研磨重钙应用比较多的研磨设备还有砂磨机,目前国内较先进的砂磨机是改良型MB300砂磨机,它的特点

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