原料磨水池施工方案.docVIP

一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1 原料磨循环水设计蓝图； 1.1.2 施工现场实际情况； 1.1.3 国家及省市现行施工验收规范； 1.1.4 国家及省市现行安全文明施工规范。 1.2 说明 本施工方案中不包括土方工程和冬季施工，其他未尽事宜严格按照国家有关规范、规定执行。 二 、工程概况 原料磨循环水池主要平面轴线为A-D轴交1-7轴分为两个区域，1-7交A-B轴区域泵房轴线尺寸为31.5*7m池底标高-3.2m，设备基础7个及柱墩7个，池壁顶标高0.3m，上部为单层框架结构层高4.6m,1-5交C-D轴区域为冷水池及热水池，轴线尺寸为13*22m池底标高-3m顶板标高0.3m，总建筑面积为506.5m2，框架结构混凝土强度等级为C30，底板及池壁混凝土强度等级C30S6，垫层混凝土为C15。 三、工程目标 3.1 质量目标 合同履约率100%，原料磨循环水建筑、结构工程全部符合国家标准及施工规范的要求，单位工程达到优良标准，创省（部）级优质工程；顾客满意度达到96%以上。 3.2 HSE管理目标 不发生负主要责任的人身死亡、群伤以及以上人身伤亡事故；不发生设备事故；不发生火灾事故；不发生误操作事故；不发生负同等及以上责任的重大交通事故；不发生重大环境污染事故；不发生重大垮（塌）事故；杜绝大面积传染病和集体食物中毒事故；职业健康监护率100%。 对环境污染控制达标率100%，噪声、污水、大气污染物的排放达标率达到100%，固体废弃物对环境污染的防治率达到100%。 四、施工部署 4.1 施工原则 4.1.1 建筑工程采用“先地下，后地上；先主体，后装修”的施工程序。安装工程按先上后下、先内后外的原则，合理安排，交叉作业。以主要工艺流程为主线，土建工程为安装工程尽早施工创造条件，以确保工期要求。 4.1.2设备基础、框架柱、平台采用覆塑胶合模板施工，支撑系统采用钢管扣件式双排脚手架。 4.1.3 现场采用商品混凝土，现浇钢筋混凝土结构采用泵送混凝土施工工艺。 4.2 施工准备 4.2.1 技术准备 4.2.1.1技术资料准备：根据施工方案需要，调查、研究、搜集各项技术资料，备齐本工程所需要的各类施工规范、规程、标准及标准图集等。 4.2.1.2 图纸自审、会审：施工前应认真进行图纸自审，审查图纸专业内节点之间及相互之间有无错误或矛盾，图纸与总说明是否一致，并会同设计院各专业进行图纸会审、核对土建与安装专业有无错误或矛盾，明确各专业间的配合关系。 4.2.1.3 学习熟悉施工图纸：施工前应组织相关人员认真学习，熟悉施工图纸。掌握设计内容和技术条件及分别出图时间；搞清设计规模、结构形式和特点；并对施工作业层进行技术交底。 4.2.1.4 编制施工方案：施工前应根据现场实际情况及建设单位的要求，编制详尽可行的施工方案。 4.2.1.5 编制施工图预算：按照施工图纸工程量、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关费用编制施工预算。 4.2.1.6 测量控制：根据给定的永久性控制坐标和水准点，按照建筑物总平面图要求引测到现场，设置场区内永久性控制坐标和水准基桩，建立工程测量控制网。 4.2.2技术组织 4.2.2.1组织配套的技术力量，配齐建设项目施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人。 4.2.2.2制定完备的技术岗位制和技术质量、安全、管理网络，建立技术责任和质量检验，并按ISO9001进行PDCA循环，以确保工程质量的持续改进。 4.3施工顺序 结构施工顺序：基础底板及短柱墩施工→底板施工→框架结构施工→砖砌筑→屋面→结构内外装饰→室外工程。 五、施工方法 5.1.土方回填 5.1.1按施工规范要求基底回填土及基础以上地坪回填土应分层夯实，每层填土250mm厚，压实系数≥0.97。 工艺流程：基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。 5.1.2填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。 5.1.3检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 5.1.4钢筋混凝土地梁两侧及下面应填炉渣或粗砂300mm，防止冻胀。 5.1.5回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 5.1.6 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 5.1.7深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。