安全厂房框排架厂房施工方案.docVIP

一、工程概况 本工程为安全改造项目319#、320#总装厂房,项目业主为山西江淮重工有限责任公司 ，招标人为山西江淮重工有限责任公司。工程地点位于山西江淮重工有限责任公司老厂区. 319#工房占地面积890.51㎡，建筑面积890.51㎡，主厂房为钢筋混凝土排架结构，单跨，跨度18m，建筑高度15.8m（室外地坪至檐口），层数为一层，基础为柱下独立基础；辅房为钢筋混凝土框架结构，建筑高度4.55m（室外地坪至檐口），层数为一层，基础为柱下独立基础及条形基础； 320#工房占地面积1767.83㎡，建筑面积1767.83㎡，主厂房为钢筋混凝土排架结构，单跨，跨度24m，建筑高度17.8m（室外地坪至檐口），层数为一层，基础为柱下独立基础；辅房为钢筋混凝土框架结构，建筑高度4.55m（室外地坪至檐口），层数为一层，基础为柱下独立基础及条形基础。 二、主要施工顺序及施工方法 1施工顺序 本工程施工顺序本着先地下，后地上的原则进行施工： 测量放线 → 基坑开挖 →基础承台施工→ 主体结构柱、梁、板 → 围护砖墙砌筑 → 门窗安装 → 装饰装修。 2测量放线 2.1总则 （1）本工程主体为框架结构，内部设备基础较多。结构轴线和高程的控制是测量工作的重点。 （2）厂区施工测量控制坐标网点资料由招标人或监理单位书面提供并现场办理交接手续。根据书面资料对其进行全面复核，据此进行施工测量放线和建构筑物定位的依据，并应仔细保护。 （3）为确保测量精度，配备先进的测量仪器。 （4）布设足够的控制点并精心做好标志，加强三角网点、水准网点和自己布设的控制点的保护和检查。 2.2测量人员安排 选用1名具有相应资质，且经验丰富的测量工程师负责本工程的测量控制，其他配合人员临时抽调有测量经验的技术人员。 2.3测量仪器的配备和检定 配备全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器进行测量定位放线。 所有仪器和钢尺在使用前必须送具有相应资质的计量检测单位鉴定检验，合格后方可使用，并加强使用过程中的维护、保养。 2.4测量方案的编制 在工程开工之前，测量工程师根据设计要求，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系，招标人提供的厂区座标控制点和高程控制点，编制切实可靠的测量放线方案，制订各细部的放样方法并准备好放样数据。 2.5控制网的建立 建立矩形控制网：按建筑物、构筑物的特点布设成矩形控制网，根据厂区控制网进行定位、定向和计算。 高程控制网：按二等水准的精度要求，布设成闭合环线。 主轴线的控制采用全站仪。布设前，应对招标人提供的方格网测量资料进行认真校对，并现场进行复测，确认满足精度要求后才能使用。 控制网的建立要按照初定、精测、复测的程序进行，定位量距采用精密量距法。 点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，便于长期保存。一般布设建筑周围、次要通道或空隙处。在道路以外，不受车辆行驶影响，且保持良好的通视条件，以便复测及校核。各种控制点的设计、选点、造标与埋石均应符合工程测量规范的要求。 2.6测量资料 本工程采用标准的测量记录手簿和相关表格，施工中认真注意收集和整理资料，保证资料的完整以及内业、外业资料齐全，确保竣工后交工资料准确无误。 2模板工程 (1）基础部分施工时，上部结构柱边大于500mm、梁高度大于600mm时使用对拉螺杆进行加固。 （2）支撑模板的脚手架地面应将事先夯实平整，并做好排水工作，脚手架管底部应铺设300×300mm木砖，正确设置扫地杆，尽量减小脚手架下沉，做到在施工过程中脚手架的稳定。 （3）配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。模板支护前，与混凝土的接触面应刷好脱模剂，以免脱模时拉毛混凝土面。模板拼缝应严密并贴以胶带，夹板与木方相叠处至少钉两个钉子。拆除下来的模板应及时修整，并刷好脱模剂分类保管。 （4）支模时应保证模板轴线、标高、几何尺寸、垂直度、保护层厚度，垫块位置应正确放置，预埋件、螺杆安装位置正确。模板支撑完成后，要对柱测量垂直度、梁拉线检查平直度。预埋件焊接在钢筋上进行固定，如无钢筋，则在底部焊接钢筋定位，上部做定位模板定位。模板安装完成后应进行自检，发现问题及时整改，不符合规范要求、偏差较大的构件应及时处理、返工。 （5）封模前应将模板内杂物清理干净，洒水湿润模板。 （6）混凝土浇筑时应有木工跟班，发现模板松动立即加木契固定，发现漏浆、跑模等现象及时处理。 （7）基础砼浇筑完成三天后方可拆模，柱砼浇筑完成七天后方可拆模，梁、板施工完成十五天后方可拆模。拆模时应小心处理，不得损坏混凝土表面。拆下的模板不得乱扔，应及时清理干净，归堆码放。模板清理干净后刷脱模剂以备下次使用。 3钢筋工程 3.1钢筋的制作 （1）质量部门须对原材料质量严格把关。工程所用钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定