关于炼钢厂房柱基础砼观感质量保证讨论会.docVIP

关于炼钢厂房柱基础砼外观质量保证 技术讨论会议纪要 时间：2005年3月31日上午9点 地点：项目部三楼办公室 主持人：张生雨 参加人：张树勋、鞠咏、成永旭、郭海平、杨旭、 外协队伍技术负责人 会议内容： 为了保证炼钢厂房柱基础的砼外观质量达到精品工程的要求，项目部在柱基础砼正式施工前召开保证砼外观质量的技术讨论会，对可能影响砼外观质量的一些因素进行分析讨论并提出解决办法。张总认为要想保证砼质量达到精品工程的要求，各参战单位必须保证其资金的必要投入和技术力量的投入。其他具体措施如下： （一）、对模板支设中存在的问题： 1、对模板接缝跑浆问题具体处理办法是：对模板接缝进行组拼设计，模板拼缝的宽度要≤1.5mm；模板采用18mm厚多层板或覆面板；模板拼缝处设置背楞，大背楞附加小木方（50*50或30*30），在附加小木方上钉钉子或使用气钉使模板与背楞相连接，气钉互成角度射入模板，既保证模板面没有钉眼又保证了施工方便快捷；在模板拼缝接口处粘贴海绵条，海绵条要比板面低3mm。 2、对模板涨模问题的具体处理办法是：模板后的背楞间距要求在300mm～350mm之间，对拉螺栓的间距要求加密设置，在砼浇筑时尤其要控制分层厚度，四角均匀下灰，每层控制在300mm～500mm之间，防止由于砼的一次下灰过大造成模板的不均匀变形。 3、对基础上下层大脚错台处上层模板或支撑钢管沉入下部基础问题的处理办法是：上层模板的钢筋马凳必须密布且每个马凳下必须传力到基础垫层上，不允许架设到中间层的钢筋上。斜撑或水平支撑钢管必须高于大脚砼表面，便于浇筑砼后对表面砼进行分次抹压。 4、对混凝土表面气泡问题的处理办法是：为了减少砼表面气泡的产生，决定采用二次振捣工艺，即第一层砼浇筑完成时振捣一次，第二层砼浇筑前再把第一层振捣一次，依次类推。同时应配合敲打模板外侧，以尽可能排除影响外观的气泡。如果拆模后出现了气泡，可以用与砼相同品种强度等级的干水泥或与砼相同配比的水泥和粉煤灰拌合料填塞气孔，擦填紧密，然后用细毛刷将多余的水泥粉扫掉，围裹塑料薄膜养护。 5、对在模板表面粘有砼飞溅物的处理办法是：浇筑下部砼时水泥砂浆很容易飞溅并挂在上部模板上，拆模后砼表面易出现脱皮现象。因此，在下层砼施工时应采用彩条布或其它柔性材料对上部模板表面进行遮盖。 6、对基础上表面的抹压处理办法是：共进行三遍，第一遍是找平，第二遍是初压，第三遍是终压。要掌握好时机，以不起砂为宜，不得二次补浆。 7、对基础砼养护问题的处理办法是：基础上表面覆盖塑料薄膜后加盖草袋子洒水养护；基础侧面采取带模养护和覆盖草袋子洒水养护的办法。 8、各单位首先要进行基础样板的施工，样板基础支设完毕砼浇筑前要通知项目部，项目部将组织相关人员进行联合检查，检查合格后方可大面积施工。 9、各单位要重视工程资料与工程同步，资料首先要经过项目部检查通过后再报监理验收，并且监理签认后返给项目部一份存档。 十三冶太钢项目部 2005年3月31日