包材设计和打样流程.pdf

包材设计规范和制样流程 1. 包材设计阶段 包材包括彩盒，说明书，标签（根据客户要求不同会有不同的标签）， 保修卡（不是每个项目都有），中箱，外箱等。包材设计阶段包括设计输入， 设计评审，设计归档三个部分。 1） 设计输入可以由客户提供，也可以由我司专业设计师根据客户或者市 场需求设计和制作。设计软件一般为 coreldraw , illustrator ， photoshop, 相应的输入文档为CDR , AI, PSD 格式。鉴于版本和软件 不同转换可能引起的颜色字体等的差别，要求提供原始的源文件进行 沟通，我司尽量和客户保持一致的软件和版本，同时要求供应商和我 司保持一致的软件和版本，推荐使用我司内部的 12 版本软件。尽量 统一显示设备，采用我司的DELL CRT 显示器，以取得基本一致的 显示效果。 2 ） 设计评审由项目经理组织安排并由技术，研发，质量，资源等参加。 主要评审内容是包材的设计文档是否规范齐全，设计是否符合市场和 客户的需求，是否能够加工制作，并取得最佳的性价比。设计评审结 束后要有评审记录以备案。 3 ） 设计归档。包材设计资料在量产后要及时归档到DCC 。 流程如下： coreldraw illustrator photoshop 设计输入 否 设计评审 是 设计归档 2. 包材打样阶段 包材在设计阶段完成后即进入打样确认阶段。该阶段由研发工程师主导 进行，将包材发包给我司合格的供应商打样，我司研发工程师在收到供应商 合格的样品签字确认并经过质量部一起确认，才允许后续的采购和量产。对 于需要客户确认的包材样品则由项目负责和客户进行确认，并在客户确认签 字后我司研发工程师再进行签字确认。 对于彩盒等要求很高的包材，可以通过如下方式逐步确认： 提供原始源文件→供应商提供激光打印图档确认颜色等效果→供应商提 供油墨印刷式样签字确认→供应商提供包材成品样品和测试报告确认。 提供材质需求和规格→供应商提供白盒样品和测试报告→供应商提供包 材成品样品和测试报告确认 对于要求不是很高的说明书，卡通箱，标签等可以一次性提供成品样品 确认。 如果客户提供标准的以客户的标准为主，如果客户没有提供则需要符合 我司的质量标准（详见公司包材质量标准文件），打样的同时需要附上检测 报告，没有检测报告的样品不允许封样。我司测试部对于样品的报告进行测 试确认以确保测试结果的准确性。 包材打样确认以后再导入量产，量产的样品必须和封样的样品保持一致， 由质量部门严加管控。 一般打样周期如下，特殊打样周期根据实际情况加急制作后缩减 1--2 天。 1） 卡通箱 4 天。提供设计标准图档（0.5 天）→供应商制作，测试，确 认（3 天）→提供样品确认（0.5 天）。 2 ） 彩盒 5 天。提供设计标准图档（0.5 天）→供应商制作，测试，确认 （4 天）→提供样品确认（0.5 天）。 3 ） 说明书 4 天。提供设计标准图档（0.5 天）→供应商制作，测试，确 认（3 天）→提供样品确认（0.5 天）。 4 ） 标签纸 3 天。提供设计标准图档（0.5 天）→供应商制作，测试，确 认（2 天）→提供样