[工程科技]生产现场管理实务.ppt

定置管理的内容－标识管理 4.2 4.1 4.1机器设备识别 　识别内容：名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态（检定日期、有效日期、合格、不合格、准用）等。 4.2产品识别 　识别内容：名称、类别、型号、管理编号、数量、状态（良品、不良品、返修品、试制品等）。 　识别方法：说明书、印记、标识牌等。 　4、标识管理：就是通过标识让各种行为、状态、类别等信息得以尽快识别，是目视管理的一个部分。 定置管理的内容 4.4 4.3 4.3 作业识别 识别内容：作业状态（作业开始、作业中断、作业结束）、检验状态（待检、待判、不合格返工返修，报废、合格）、作业类别（焊接、组装、包装）等识别。 识别方法：工序卡、指导书、印记、标识牌等。 4.4 环境识别 通道：识别人行道、机动车道、消防信道及特别信道等； 区域：办公区、作业区、检查区、不良区等； 设施：电路、水管、气管、油管、消防设施等； 环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。 贵重物料管理 贵重物料管理作业步骤： 设定损耗的控制目标 设定损耗的控制方案 按部门统计 对统计数据进行分析 不达标项的改善 贵重物料管理 贵重物料管理 生产计划管理 １.生产计划系统的结构（以时间来划分）　　 　 　长期计划　　　　　 ３至５年　　　　　 　 　中期计划　　　（年度生产计划）１至３年 　短期计划　　（月、周、日生产计划）１年内 战略层 管理层 执行层 生产计划管理 ２.生产计划系统的主要指标： 　 品种、质量、产量、产值 ３.优化的生产计划应满足： 　a.有利于充分利用销售机会，满足市场需要 　b.有利于充分利用营利机会，实现生产成本最低化 　c.有利于充分利用生产资源，最大限度减少生产浪费 生产计划管理 ４.生产计划管理的主要内容 　　a.生产部门： 　　　　　　　　计算生产能力　　 　　　　　　　　 　　　　　　　　安排生产进度　　　　　 　 　　　　　　　确保计划及时有效达成 　　b.计划部门： 　　　市场预测　　　生产能力预测　　　具体编制计划　　　　 　　　　　　检查调整计划　　　　贯彻执行计划 生产计划管理 ５. 生产计划的综合平衡 　a.生产任务与生产能力的平衡 　b.生产任务与劳动力的平衡 　c.生产任务与物质供应的平衡 　d.生产任务与生产技术的平衡 　e.生产任务与资金占用的平衡 ６. 编制生产计划方案应遵循的原则： 　 a.满足需求　　b. 降低成本　　 c. 均衡生产　　 　 生产计划管理 ７. 生产控制管理 　　　在具体的生产进程中，对生产产品的数量、质量、进度、成本、作业方法等，按规定的标准进行约束、控制、规范的过程，就是生产控制管理。其目的是保证生产活动符合生产要求，进而按质按量、按时生产出客户所需要的产品。 　　　生产控制的步骤：　 　　　　a. 制定生产作业的标准 　　　　b. 检查执行结果与标准进行比较 　　　　c. 矫正偏差　 持续改善的十项原则 抛弃固有的旧观念 不去找不能做的理由，而去想能做的方法 学会否定现状 不等十全十美，有五成把握就可动手 打开心胸，吸纳不同的意见 改善要靠智慧，而非金钱 不遇问题，不出智慧 执行不力的原因 组织目标不确定 组织战略不清晰 组织系统指令不明确 组织人员不到位 组织职责不清楚 跟踪不统一到位 标准不统一 奖罚不分明 激发部属追随动机的四个方法 让别人感觉他重要 推动你的远见、目标，并说服部属全力投入 想要别人尊重待你，你就必须尊重别人 为你自己的行为负责，也要为你部属的行为负责 脑力激荡法 脑力激荡法是从日本传过来的一种科学的会议方法，通常用于品管圈（CQC）圈会、质量问题分析会议、对策制定会议等，采用这种方法有利于消除上述不良会议原因，构筑崭新的会议气氛，使开会变成“不再是枯燥的事情”。 原则： a.围绕主题 　 b.鼓励多想、多说 　 c.鼓励每个人的参与 　 d.重视每个人的观点 　 e.鼓励根据别人的观点展开联想，进行脑力激荡 f.将每个人的观点都记录下来，最后再进行分析 　 g.会议中禁止任何形式的嘲笑 　 h.会议中禁止任何形式的批评 　只培训作业上具体操作，对“规章制度”不加任何说明或只是把 《规章制度》贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒 急于求成，以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识 没有鲜明的奖励制度，或执行过程中因人情因素而大打折扣， 人们对《规章制度》视而不见，好坏不分 　以为教育的责任在于学校，家庭和社会与工厂不相干，工厂只管 生产。 “6S”管理－素养之活动注意事项 “6S”管理－安全ＳＥＣＵＲＩＴＹ 识别险情 防范险情 杜绝事故 可能