[建筑]砌体施工质量控制及验收.doc

砌体施工质量控制及验收 一、设计要求： ±0.000以下一般为Mu10实心粘土砖；多建筑为240KP1多孔砖；框架或框剪结构为200mm厚加气砼墙。±0.000以下为M5水泥砂浆，±0.000以上宜采用M7.5混合砂浆。构造柱、圈梁、压顶混凝土设计强度等级一般为C20。 二、施工准备 （1）砌体工程所有的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求，经复试合格后方可使用。 （2）砌块存放场地应夯实、平整，保证不积水，码放应整齐。在装运过程中应轻拿轻放，砌块应码放整齐，避免损坏，并尽量减少二次倒运。如码放在楼板上的，码放高度不应超过1.5米。 （3）水泥及沙浆搅拌用水要求 、水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇标号不明或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，复试不合格，不得使用。不同品种、型号的水泥，不得混合使用。 、砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不应超过5%。 、用于砂浆中的外加剂其掺量应通过试验确定，外加剂应有出厂合格证及复试合格报告。 、拌制砂浆用水宜采用饮用水。 （4）、砂浆的配合比 、砂浆的配合比应采用重量比，配合比应事先通过试配确定。现场设置标识牌，确保每盘都能符合设计要求。 、水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200Kg/m3。 、砌筑砂浆的分层度不大于30mm。 (5)、砂浆的拌制及使用 、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。 、砂浆拌成后和使用时，均应盛放贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 （6）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，然后根据墙体尺寸和砌块规格，在砌筑平面位置上进行砌块预排，尽可能地减少现场切割量。并根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （7）在结构柱（墙体）上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。 （8）为提高墙体强度，增强墙体防潮性能，加气混凝土墙根部先砌不小于200mm高的粘土空心砖。 （9）填充墙砌体砌墙前块材应提前两天浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，以保证砌体粘结牢固。 （10）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体。 （11）按照设计要求预先在结构墙柱上按每500mm间距焊好拉结钢筋，检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，不符合要求的提前作好植筋工作。 三、操作工艺 基层清理——测量放线——砌块预排——墙体砌筑——设置拉结筋、施工构造柱——砌体与门窗口联接——砌体与梁底（板底）联接 四、施工方法 （1）基层处理： 将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度。 （2）墙体砌筑： 墙体砌筑时，先按墙体尺寸和砌块的规格尺寸，进行砌块预排，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；每种砌块应单独成皮，不得与其它砌块混砌。粘土空心砖砌体灰缝应为8--12 mm，加气混凝土砌块灰缝应控制在竖缝宽20mm、水平灰缝厚15mm为宜；竖缝灌浆时，应振捣密实，并及时将挤出的砂浆刮除，作到横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满，灌缝密实。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。 砌筑时，砌块应满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接紧密，竖向通缝不应大于2皮。设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁；如需在墙上留置临时施工洞口的，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1米。 （3）砌块与门窗口联结： ①防火门、铝合金门窗洞口等处采用后塞口法砌筑。施工时，预先埋好进行完防腐处理的木砖或铁件，木砖或铁件每边不少于三件，中距不大于700 mm。预埋木砖或铁件四周砂浆要饱满密实。如门窗洞口处为钢筋混凝土构造柱时，要在构造柱靠洞口边预埋铁件，并与门窗边留置每边15mm的余量。 （4）砌块与梁底（板底）联结： 砌至楼板底（梁底）的砌体，必须用斜砌块楔紧，并设置水平拉结筋。其具体做法是：填充墙砌至楼板底（梁底）时，先预留一定空隙，待填充墙砌筑完毕至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。不砌至楼板底（梁底）的砌体，必须设混凝土压顶。压顶厚120 mm，设通长钢筋2φ8，分布筋φ6＠250 mm。 （5）砌块墙的T字交接处及转角处，均沿墙高1000mm左右，在水