主排水泵操作规定及注意事项.docVIP

第四部分　主排水泵技术操作规程 第一章　　主排水泵操作规定及注意事项 第一节　　规　定 一、操作人员必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。 二、操作人员必须熟悉掌握排水设备的构造，性能技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。 三、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。 第二节　　主排水泵操作前的检查 一、水泵启动前应做到： 1、各部件紧固螺栓不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。 3、轴承润滑油油质合格，油量适当　，油环转动平稳灵活，强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。 4、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。 5、接地系统应符合规定。 6、电控设备各开关按钮应在停车位置。 7、电源电压应在额定电压的±5％范围内。 二、倒阀门，按照待开水泵在管道上联接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。 三、起动润滑油泵。对于需要强迫润滑的泵组，应先起动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。 四、盘车2－3转，泵组转动灵活无卡阻现象。但停止运转时间不超8小时不受此限。 五、对检查发现的问题必须及时处理并向主管部门汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。 第三节　主排水泵操作及注意事项 一、主排水泵的启动运行 1、灌水 （1）排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上各阀。 （2）若采用正压排水时，可直接打开进水管上的闸门。 （3）若采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.5－3米。 2、起动水泵电动机 （1）起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上。 （2）鼠笼型电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。 3、操作阀门。泵组起动后，缓缓打开出水阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。 4、排水泵投入正常运行。 5、其它类型按说明书进行操作。 二、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵（或升井大修）的电动机，应每隔10天空转2－3小时，以防潮湿。 三、井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。 四、操作人员应定期检查防水门，关闭应符合要求。 五、主排水泵的正常停机 1、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵出水逆止阀上方闸阀。 2、切断控制电源，电机停止运行。 六、主排水泵运行中的故障停机 1、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机。 （1）泵组异常震动或有故障性异响。 （2）水泵不吸水。 （3）泵体漏水或闸阀、法兰跑水。 （4）起动时间过长，电流不返回。 （5）电动机冒烟、冒火。 （6）电源断电。 （7）电流值明显超限。 （8）其它紧急事故。 2、紧急停机按以下程序进行： （1）拉开负荷开关，停止电动机运行。 （2）若电源断电停机时，停止电动机运行。 （3）关闭水泵出水阀门。 （4）汇报调度，并做好记录。 七、主排水泵操作人员班中应进行巡回检查。 1、巡回检查的时间一般为半小时一次。 2、巡回检查的内容为： （1）各紧固件及防松装置应齐全，无松动。 （2）各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电动机温度不大于规定温度），润滑油泵站系统工作应正常 （3）盘根松紧应适度，（不进气，滴水不成线） （4）电动机、水泵无异状、异响或异震。 （5）电流不超过规定值，电压波动不超过额定电压值的±５％。 （6）压力表、真空表指示应正常。 （7）吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。 3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日志。 4、认真填写泵机开、停的时间、日期、累计的运行时间。 八、主排水泵操作人员的日常维护内容 １、轴承润滑 （1）滑动轴承每运行2000－2500小时换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油。 （2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。 （3）运行要加油，经常保持所需油位。 2、更换盘根 （1）盘根磨损，老化后应及时更换 （2）新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧口0.5－2.5扣，至盘根有水滴出时为止。 （3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后，做最后调整。 3、定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。 排水泵轮换运行，保证备用泵随时可投入使用。 九、主排水泵操作人员严格遵守以下安全守则和操作纪律： 1、操作人员班中不得睡觉，不得进行与操作无关的事情。 2、操作人员不得随意变更保护装置的整定值。 3、操作高压电器时： （1）一人操作，一人监护。 （2）操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。 （3）电器、电动机必须接地良