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伟盛铝业有限公司 文 件 号 WS/QT7.5-08 版 次 第 C 版 文件类别 技 术 文 件 修订状态 第１次修订 文件名称 时 效 操 作 规 程 页 码 第1页，共2页 1、炉温工艺 炉号 定温 保温时间 型材壁厚 1＃ 180℃ 4.5小时 ≥1.2㎜ 2＃ 200℃ 2.0小时 ＜1.2㎜ 3＃ 180℃ 4.5小时 所有壁厚的型材 备注 每月1号、10号、20号用测温棒实测炉内温度，对照温控温度，作相应调整，校验三次。 原则上各炉必须按以上工艺确定，但厚度在1.2㎜以上的型材较多时，可将2＃炉温控表设定温度调整为180℃，到温后再保温4.5小时时效。反之厚度在1.2㎜以下的型材较多时，可将1＃炉温控表设定温度调整为200℃，到温后再保温2小时时效。需要调整工艺时，时效班长必须通过带班主任同意后，并在带班主任监督下进行，班长在相关记录上签字认可。但1.2㎜以上型材必须采用到温180℃，保温4.5小时工艺。壁厚为2.0㎜以上或硬度有特殊要求的型材，保温时间可适当延长在4.5小时以上。 2、要求进炉料原则上每筐必须保证装满，不允许半筐料进炉。应将各机台相同表面处理方式的料倒在一起满筐进炉，并分清壁厚。 3、装炉和出炉吊装时应小心轻放，严禁碰撞，注意钢丝绳不能将料划伤。装完料后炉门要紧闭密封，出炉后迅速吊装风机到料前风冷。 4、出炉风冷后报告质检员用钳式硬度计对每筐料的每个品种各抽检5支，在型材两端检测硬度，统计出平均值，记录在“产品流程卡”上。硬度在8HW以上即判为合格，时效班长、质检员可签字放行。每炉型材的最高硬度、最低硬度值填在“时效炉工作记录”上。 5、“时效炉工作记录”及“挤压产品流程卡”上有关时效的内容由时效班长负责 填写，每筐料出炉后必须附“挤压产品流程卡”，放在料筐中，以便表处车间作业。“时效炉工作记录”每天由白班班长在早晨8：00以前上交到生产计划办公室。 6、调温操作办法打开温控保护盖，找到“设定：测量”键，将键调到“设定”一侧，旋转调温盘，看显示表上显示温度到所需工艺温度时停止旋转，将键拉到“测量”一侧，装好温控表保护盖即可。注意，每个时效炉上有两块温控表，均要调到一致。 7、时效点火：起动风机，观察各电机、仪表、燃烧机正常运行后人才能离开，并每隔半小时巡查一次。防止异常情况发生。 8、天车操作，时效工每天检查吊勾，钢丝绳是否安全有效，大小车前、后、左、右起吊上、下有没有异常，发现异常及时报告设备部处理，不可带病操作。 9、起吊物：先调整平衡，重心。不可硬拖斜拉 负荷使用，严禁同时两个以上方向运行。 伟盛铝业有限公司 文 件 号 WS/QT7.5-06 版 次 第 C 版 文件类别 技 术 文 件 修订状态 第１次修订 文件名称 时 效 操 作 规 程 页 码 第2页，共2页 更改标记 处数 根据文号 审批人 更改人 更改日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 编制 审核 批准 归口 年 月 日 发布 年 月 日 实施 发放范围