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采煤机故障分析排查.docVIP

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采煤机故障分析排查

采煤机故障的分析及排除 一、采煤机不能启动故障的分析及排除 a、巷道磁力启动器电源先导回路断开,或控制线断路导致巷道磁力启动器送不上电; b、控制变压器损坏或输出的电源空气开关损坏; c、采煤机电控箱继电器板上的整流桥损坏,供主控制器的24VDC电源没有; d、操作显示站或按键板损坏,复位按钮不能复位; e、主控制器的中央处理器(CPU)出现死机现象或不能工作; f、电机温度保护回路开路; g、主控器不工作。 排除方法: a、按常规的检测法找出故障并修复或更换元件; b、修复或更换变压器; c、检查继电器板上的桥式整流器,损坏时更换整流桥; d、确定后更换按键板或操作显示站; e、拉开隔离开关重新送电; f、根据显示屏显示的相关部位,用万用表检查温控回路; g、检查供主控器电源。 二、采煤机不能升降故障分析及排除 a、操作显示站有一个通讯不良或操作按键板损坏; b、主控器故障; c、电磁阀或泄荷阀不能正常工作; d、油箱油位过低或过滤器堵塞; e、调高安全阀压力整定值低或损坏; f、调高液压泵损坏; g、液压系统进入过多的空气或注入的油液不合格。 排除方法: a、接好相关线路或更换按键盘; b、更换主控器或辅助板; c、观察电磁阀上的显示灯,电源送电时灯亮,不亮时检查供电线路,否则,查电磁阀的吸合力和阀芯,修复或更换阀; d、要求添加合格的液压油或清洗滤油器; e、重新进行调整或更换; e、更换液压油泵; f、对液压系统进行排气或更换油液。 三、采煤机滚筒升起后自动下沉故障的分析及排除 a、液压锁锁不紧或阀芯卡死; b、管路损坏或接头松动; c、调高油缸前后腔串液。 排除方法: a、修复或更换; b、拧紧或更换管路; c、更换油缸。 四、采煤机不牵引故障的分析及排除 a、操作显示站没有复位或主控器有故障; b、延时继电器脱落或空气开关掉闸; c、供真空接触器线圈的36VAC电源没有接通; d、牵引变压器的输出电源过高或过低。 e、变频控制器数据故障,按编程器提示的故障来处理; f、供变频控制器的20VDC和115VAC电源没有; g、逆变器有故障,K1不吸合。 排除方法: a、重新送电并复位,通过几次试验不复位时更换主控器; b、按好继电器或合上空气开关; c、检查控制电源,使其在允许范围内; d、调整电压或更换损坏件; e、变频器参数错误,更正数据; f、更换辅助电源箱熔断器FU5和FU6熔断器; g、根据编程器的故障内容检查逆变回路。 五、电源晶体管故障及检测方法 首先断开负载电机接线,用数字万用表检查。晶体管IGBT外形见图9—13和IGBT原理图9—14。用万用表二极管档测量集电极(C)与发射极(E)之间的参数,静态检测时:正极接发射极E,负极接集 电极C时,好的晶体管显示值应在0.28—0.8V直流之间;若正极接集电极C 、负极接发射极E时,好的晶体管应显示读数为1(溢出)也就是说C与E截止或一个不断上升的数字。动态检测时:负极接B正极接E时,C与E读数应在0.38—0.65V。IGBT模块在工作时不允许基极B开路否则将损坏IGBT模块。 六、变频器常见故障分析 1、电流故障200% CURRENT 原因可能有:A、加速时间太短;B、电机接线相间短路、接地;C、负载太大;D、功率模块损坏。 2、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压A、检查整流模块;B、FU4,R1,R2. 线电压低故障LOW LINE VOLT:如果线电压值低于正常电压的85%则能导致该故障发生。FU2烧断 HI LINE VOLT 线电压高故障的原因可能是:A、减速太快;B、输入电压高出正常电压的10%;C、编程时输入不正确的参数。 3、温度过高故障 DRIVE OVERTMP变频器温升过高的原因可能是:A、散热不良;B负载较太;C、变频器和电机接线虚;D、温度开关不合格。 MOTOP OVERTMP显示电机过热的原因有:A、热敏插头胶开或温保回路断路;B、负载太大;C、电机负载参数设置不正确。4000过热 DB OVER TEMP显示制动温升过高的原因可能是:A、电源电压太大;B、太频繁的速度转换;C、负载太大。 4、充电故障 可进行以下几方面的检查:A、检查保险的通断;B、检查整流桥:;C、测量充电电阻的好坏,如果烧毁,则更换主控板。CONTACTOR OPEN触点断开/CHARGING FLT充电故障。 5、通信故障COMM0—5 分析:A、主控板与控制台之间的连接线插头是否插紧;B、通讯接线是否与电源线离的太近;C、如果使用远端操作,屏蔽层是否接地;D、如果以上情况都不存在,则更换控制器或

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