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矿热炉低压电气控制 说 明 书 二〇一一年九月 西安澳新软件技术有限公司 矿热炉低压电气控制说明书 矿热炉低压电气是由动力柜、PLC控制柜、操作台三部分组成。 一、动力柜 动力柜为PLC柜、操作台、液压站、变压器调压开关、变压器油水冷却器、变压器有载开关、高压柜，空气压缩机提供电源。生产前将所有空开合上。 二、PLC柜 为提高可靠性PLC柜有两种控制方式：PLC模块控制（主系统）和单片机控制（备用系统）。通过继电器将信号输入PLC模块经过处理输出到继电器完成动作，在柜体面板上可实现主备系统的切换，同时可完成所有动作，实现就近操作。 三、操作台 操作台放在主控室，操作台主要有高压合分闸；一次电压电流，二次线/相电压，二次线电流，功率表，功率因数表，变压器调档开关，变压器温度仪，各气囊压力指示灯及操作旋钮按钮组成。各表为操作者提供参考数值，达到优质冶炼的目的。 操作步骤 一、电极压放 A．手动电极压放 1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮） 2.工作状态选择手动 3.电极选择（1#、2#、3#） 4.抱闸上松 → 电极上气囊灯变绿 5.抱闸上松灯变绿的同时操作压放油缸上升 → 电极抱闸上限位灯亮 6.抱闸下松 → 电极下气囊灯变绿 7.电极下气囊灯变绿的同时操作压放油缸下降 → 电极抱闸下限位灯亮 8.完成电极压放 B．自动电极压放 1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮） 2.确认气囊压力在上限（灯红） 3.工作状态选择压放 4. 电极选择（1#、2#、3#） 5.自动操作选择自动压放（自动灯亮） 6．完成自动压放后电极抱闸下限位灯亮 7.完成一次自动后将旋钮复位 注：1.自动压放不能完成时检查接近开关和气囊电接点压力表是否正常 2.高压合分闸间隔时间不得小于20s，如果误操作造成不能分闸请到高压室手动分闸 二、电极倒拔(一般情况不允许电极倒拔） A．手动电极倒拔 1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮） 2.工作状态选择手动 3.电极选择（1#、2#、3#） 4.抱闸下松 → 电极下气囊灯变绿 5.抱闸下松灯变绿的同时操作压放油缸上升 → 电极抱闸上限位灯亮 6.抱闸上松 → 电极上气囊灯变绿 7.电极上气囊灯变绿的同时操作压放油缸下降 → 电极抱闸下限位灯亮 8.完成电极压放 B．自动电极倒拔 1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮） 2.确认气囊压力在上限（灯红） 3.工作状态选择倒拔 4. 电极选择（1#、2#、3#） 5.自动操作选择自动倒拔（自动灯亮） 6．完成自动压放后电极抱闸下限位灯亮 7.完成一次自动后将旋钮复位 注：自动压放不能完成时检查接近开关和气囊电接点压力表是否正常 三、高压合、分闸 1.高压合闸前确认变压器油水冷却器运行并且油流指示灯亮； 2.高压合、分闸间隔时间不得小于20s（储能时间），如果误操作造成不能分闸请到高压室手动分闸。 四、电极全松 电极全松时，将电极全松钥匙打至允许全松并且确定电极筒触到料上或炉底，以免折断电极。 维护和检查 一. 运行前的检查 在给本系统通电前，请注意检查以下几项： 操作台、PLC柜外部端子所有接线应确保正确，否则有可能造成本系统永久性损坏。 检查有无机械碰撞造成明显的器件损坏或断线。 3.检查操作台、PLC柜、动力柜是否可靠接地，否则，有可能发生人身事故。 二. 操作方法 测试电源输入主回路，线间有无短路或对地短路，输出线有无线间短路或对地短路。 拉开高压隔离开关，试验高压合闸动作是否正确，对应指示灯是否会亮。 本操作台报警是否正常。 电炉变压器换档机构动作是否正常。 分别使电极升到顶和降到底，观察限位指示灯是否会亮。 三. 控制系统硬件安全注意事项 控制系统硬件安全注意事项 ： 对控制系统的任何维修工作都应在断电情况下进行，否则，有可能造成人身伤亡或损坏控制系统硬件的事故,严禁带电插拔任何插头。 四. 日常检查 1.观察操作台上各表是否正常； 2.液压电机,泵声音是否正常，循环水是不是畅通。 五. 定期检查 1. 变压器的定期检查详见变压器操作说明。 2. 其它检查： 每隔15天对电气设备进行全面检查。 每隔2天清洁一次操作台的四处进风滤尘网。 六. 常见事故处理 1. 若出现电极不能上升下降，查找方法如下： 1）查看电极是否到限位 2）“电源”开关是否闭合，若是，继续向下查，否则，相应处理。 3）24V电源是否有输出，输出是否正确。 4）检查电磁阀工作是否正常，同时检查液压管是否堵塞。 西安澳新软件技术有限公司 第 1 页 共 5 页