室内给排水、消防及雨水施工资料.doc

 PAGE 54 室内给排水、消防及雨水施工方案 8 . 7 . 4 给排水、雨水施工 本工程室内给排水分为生活给水、消防给水和排水、雨水三部分。室内生活给水管道采用 PP-R 塑料管，配套管件连接；消防给水管道采用焊接钢管焊接连接；室内排水管道采用 UPVC 承插粘接管。结合本工程施工特点，其施工工序为： 预留、预埋期→安装施工期→调整试验期 8 . 7 . 4 . 1预留、预埋期： 网龙 筑 8 . 7 . 4 . 2 安装施工期： 预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。负一层中，穿过外墙的所有管道均预埋钢性翼环防水套管，其做法见 S312，施工时参照下图。穿墙和楼板的管道，应设钢性套管，在穿过厨房和卫生间楼板时，应预埋钢性防水套管。套管直径小于等于 100mm 时，采用镀锌钢套管，大于 100mm 时，采用无缝钢管。套管的直径应比穿越管道直径大 1～2 级。穿墙之套管两端与墙平齐， 穿楼板之套管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过 30mm。其防水作法的套管如下图所示。 外墙防水套管做法 工艺流程：熟悉图纸→材料检验→支架制作及安装→主管安装→支管安装→水压试验→卫生器具安装→灌水试验→油漆防腐→成品保护→竣工交验。 PP-R管、焊接钢管、UPVC 管、支架的制作安装施工工艺分述如下。 （1）PP-R 室内给水管安装 PP-R管的连接拟采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度，并事先在 管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度控制以焊接机的指示灯 亮为控制标准（约 260оC）。将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力，注意不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至热熔完成。 熔热完成后，同时取下管道或管件，同样，从焊接头取出时，不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。此间，可在 5 度范围内调整连接处角度。 除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。 （2）UPVC 管施工安装 UPVC管主要用于排水支管道和雨水管道, 采用粘接连接. 支架采用配套的抱箍式塑料支架, 用塑料膨胀细栓固定。安装时，应弹水平线定位后再固定支架。其支架间距见下表(单位：mm)。 外径5075110160水平管50075011001600立管1500200020002000注意：水平管在转变、墙角、用水三通之处加设一个支架。 管材及管件安装前应进行外观检查, 颜色应一致，内外壁均应光滑，按实际管长度划出断口线，断管用细齿锯，下料后之管口要平整无毛刺并倒角。管道和管件用专用粘接剂粘接。涂抹时先承口又插口， 涂抹承口时应由里向外，粘法剂应涂抹均匀，涂抹后应在20秒内完成粘接。初粘好的管道应避免受力，因此应静化一定时间要求为下表： 环境温度 (0C)≥100 -- 10 0固化时间 (m i n)2515排水管应按楼层从下向上，分层进行，先装立管，后装横管，每层立管上应安装伸缩节、支承点一个。在水平管组装时，应满足设计坡度即： i ≥0 . 03。 为防止建筑垃圾或废水流入管道而造成堵塞，应在各排水入口处如地漏口、便器口、脸盆排水口设盲板堵上，以保证管道今后使用流排畅通，安装做法如下图。管道安装完后，应对每层支管、横管进行灌水试验，保证各接头不渗漏，完工前对主管作通球试验，确保主管畅通。  （3）支架制作及安装: 管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。消防管道采用角钢制作支架， 立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，当层高不大于 4 米时，立管上按每层设置一个立管支架, 安装高度距地 1 . 8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。 PP-R 管支架采用厂家配套产品。 UPVC 塑料管横管支吊架全部采用塑料管加强型支吊架及抱箍，其颜色同管色相同，以保证其美观，排水管道在吊架安装时应按照设计坡度进行。 （4）消防管道安装 本工程消火栓给水管采用焊接钢管焊接连接。钢管焊接或平焊法兰连接时，焊口平直度、焊缝加强面符合施工规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷；焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 主管安装：管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行， 其安装施工的工艺流程为：支架安装→测量尺寸、下料加工预制→主管道及管道附件安装。主管安装，在支架安装完毕后进行，先在主管中心线上定出各分支管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记