年产30万吨轻油裂解气高压深冷分离制取乙烯工艺设计毕业论文绝对精品.doc

毕 业 设 计 题目：轻油裂解气高压深冷分离制乙烯工艺设计 系 别： 化学与化学工程系 专 业： 煤炭深加工与利用 姓 名： 张艳勤 学 号： 111308114 指导教师： 刘丽华 河南城建学院 2011年 5 月 25 日 河南城建学院 毕业设计 任 　务 　书 题 目 30万吨/年轻油裂解气高压深冷分离 制取乙烯工艺设计 系 别 化学 与化学工程系 专　业 煤炭 深加工与利用 班　　级 1113081 学　号 111308114 2011年3月21日 题 目：30万吨/年轻油裂解气高压深冷分离制取乙烯工艺设计 已知条件: 裂解气体组成组 分 组成 % 2 0.14 60 25 0.75 11.51 0.55 0.05 工艺参数： 裂解气处理量：30万吨/年； 乙烯塔顶初始温度：-30 oC； 操作压力P高=2.0MPa； 乙烯塔釜的初始温度：-5 oC； 年工作300天，每天24小时； 精馏塔：自选塔型； 设计目标要求出乙烯塔顶组分中乙烯纯度达99.5%；塔底乙烷浓度不低于95% 地址：平顶山 气温：-20～40℃ 基本风压：q。=45 ㎏/㎡ 水文：水量充沛、一次水=30℃ 主要内容与基本要求： 主要内容： 1．明确设计任务，查阅文献资料； 2. 确定设计方案；通过技术及经济筛选、对比，选定技术先进、经济效益好的设计方案；绘制工艺流程草图； 3. 明确已知条件，工艺参数及计算基准； 4. 物料衡算及热量衡算计算； 5. 主体设备填料精馏塔的工艺设计计算； 6. 稳定性及机械强度计算； 7. 主要结构和附属结构的设计计算； 8. 带控制点的工艺流程图绘制； 9. 主体设备图的绘制； 10. 绘制车间平面和装置平面布置图； 基本要求： 对所涉及的化工生产过程的原理，工艺参数，流程，影响因素及控制手段有一定的掌握。按课程设计任务书的条件和要求，根据所学理论知识、技能和积累的素材，自主的，创造性的完成设计的工作。接受设计任务：1天 收集资料：3天 制定设计方案提交设计开题报告：5天 设计计算：24天 设计图纸绘制：10天 编制说明书：5天 答辩：2天 合计：50天1.国家医药管理局上海医药设计院.化工工艺设计手册（第二版）上册、下册[M].上海: 化学工业出版社.1996 2.李功祥，陈兰英等编.常用化工单元设备设计[M].广州：华南理工大学出版社，2003.4. 3.[美]詹姆斯G.斯佩特.化学工程师实用数据手册[M].北京：化学工业出版社.2005.7 4.贺匡国.化工容器及设备简明设计手册（第二版）[M]. 北京：化学工业出版社.2005.7 5.王树楹.现代填料塔技术指南 [M].北京:中国石化出版社.1998 6.魏兆灿,李宽宏.塔设备设计 [M].上海:上海科学技术出版社.1988.11 7.化工部第六设计院编.化学工程手册 [M].北京:化学工业出版社.1980 .[美]路德维希.化工装置实用工艺手册 [M].北京：化学工业出版社.2006设计说明 乙烯是有机化工领域重要的产品之一，石油裂解气制乙烯是合成乙烯的一种重要方法。深冷分离法是净化裂解气的一种重要方法，根据温度、压力的不同分为高压和低压两种方法。本次设计前脱丙烷深冷分离流程裂解气深冷分离工艺流程，包括裂解气深冷分离中的每一个操作单元。深冷分离流程可以概括成三大：(1)气体净化系统；(2)压缩和冷冻系统；(3)精馏分离系统。本次设计加料方式为泵直接加料，虽然流量不太稳定，流速也忽大忽小，影响了传质效率，但结构简单，安装方便塔顶冷凝冷凝器选用固定管板式换热器，塔底再沸器选用釜式再沸器。塔顶冷凝采用全凝器，。烯和水不反应，且容易冷凝，故使用全凝器经过设计计算得出以下结果： 塔高：米塔径：米总板数：块 精馏段：块 提馏段：块本设计共张附图Design instrument Condenser choose fixed tube heat exchanger, bottom transformation reboiler transformation reboiler choose kettle type. Tower adopts the coagulation, condensation water is an important organic chemical field ethylene are one of the products of ethylene cracking gas, oil is a kind of important synthetic