基础施工方案09.6.28-改.docVIP

编制依据 中国重庆西部模具城C1、C2、C3、C4、C5楼施工合同。 中国重庆西部模具城C1、C2、C3、C4、C5楼设计图及设计交底会审纪要。 中国重庆西部模具城C1、C2、C3、C4、C5楼地质勘探资料。 国家及地方有关部门制定的现行设计规范、施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范。 有关工具性参考资料，如类似工程的有关资料和数据。 工程概况 C1-C5楼总建筑面积约27675.02m2，其中：C1楼为3166.14m2、C2楼为6332.28 m2、C3楼为 6332.28m2、C4楼为5922.16m2,C5楼为5922.16m2 。 C1-C5楼均为框架3层，底层层高为7m，二、三层层高分别为3.4m。 基础形式 根据设计图纸：基础为独立柱基及人工挖孔桩，独立柱基及人工挖孔桩均有地梁相连。 砼强度等级 挖孔桩、独立柱基砼标号C25；地梁砼标号C30，挖孔桩护壁砼标号C20，垫层砼标号C10。 保护层 挖孔桩为50mm，独立柱基、地梁40mm。 施工准备 施工现场平整场地已完成。 施工用电、用水已接入施工现场。 定位放线已完成，并经大足县规划部门复核。 施工现场办公室、道路、堆场及塔吊等正陆续施工准备。 劳动力、材料已落实，并已陆续入场。 施工组织管理体系 施工顺序及流水段划分 施工顺序 独立柱基及地梁：测量定位放线→砖砌井圈→土石方施工→基槽验收→垫层砼→基础钢筋→隐蔽检查→基础模板→基础砼→模板拆除→轴线标高检查→基础验收。 人工挖孔桩：测量定位放线→砖砌井圈→挖孔桩土石方→护壁钢筋制作安装→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板（循环进行至中风化岩层面）→挖孔桩扩孔→桩坑验槽→钢筋笼制作安装→浇灌桩身砼→桩动测试验→轴线标高检查→桩基验收。 施工流水段划分 由于本工程工期非常紧，工程量大，为了保证能按期完工，本工程基础部分按平行流水段施工，组织劳动力全面开挖。 施工总平面布置 施工平面布置原则 具体的施工平面布置原则为： 在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。 在保证场内交通畅通和满足材料堆放要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别减少场内二次搬运。 在平面交通上，尽量避免各专业施工相互干扰。 符合施工现场卫生、安全技术要求及防火规范。 满足半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。 尽量考虑上部施工平面布置的需要，避免重复搭建。 施工总平面布置（具体布置图另见施工组织设计） 施工工期安排 基础施工计划工期为40天。 垂直、水平运输安排 为了加快施工进度，满足垂直，水平运输要求，基础施工安装QTZ63塔吊二台，具体布置详见施工组织总平面布置图（含材料加工及堆场）。 土石方（基坑、槽、桩）开挖，以人工（空压机、水钻）开挖为主。 土石方转运由人工装载，自卸汽车运至楼号外堆场。 钢筋、架料塔吊垂直吊运，人力水平搬运。 塔机覆盖范围外的所有材料均采用人力水平、垂直搬运。 用砼输送泵一台，塔吊辅助（未能覆盖部分采用汽车泵）。 机械配置 混凝土输送泵1台。 塔吊QTZ63型2台。 电焊机4台。 对焊机2台。 竖焊机3台。 钢筋切断机2台。 钢筋弯曲机2台。 砼振动机6台。 A75污水泵3台、潜水泵3台。 锯板机3台。 空压机8台。 岩石水钻机5台。 压刨机2台 施工工艺及方法 测量控制 平面测量 根据总平面图及各栋建筑结构施工图，采用极坐标法进行施测。采用全站仪GTS301进行定位测量，在各栋建筑物四周关键轴线角点定出控制桩，完成后由大足县规划部门进行定位复核。复核正确后用J2经纬仪将将四个角点控制桩引测至不会受扰动的外控桩上，并浇筑砼保护。 根据角点控制桩测出栋号内各条轴线，然后依据轴线，放出相应的挖孔桩、独基等细部线。在挖孔桩及独基砖砌井圈完成后，再用经纬仪将每个挖孔桩及独基的纵横轴线引测至井圈上，并弹好墨线用红油漆做标记。在挖孔桩及独基施工过程中随时根据井圈上的控制线进行复核。 高程测量 用水准仪将建设方提供的高程控制点引测至施工现场，并在恰当不会受扰动出设置水准点，做好标识，并浇筑砼保护。挖孔桩及独立柱基施工过程中的标高，根据现场设置的水准点及时测量及复核。 独立柱基及地梁施工 基础土石方开挖 独立柱基土石方开挖采用人工空压机风镐开挖到中风化岩层，本工程设计独立柱基地基承载力特征值为faK=980Kpa。弃土石方用人工装载，自卸汽车运至楼号外堆场。另根据地勘报告显示，部分独立柱基挖至设计深度会遇中风化泥岩或砂岩，遇此岩层风镐无法凿除，用水钻机周边钻孔，人工取石，直至设计深度。为了防止雨水及泥土进入基坑，则在基坑面做200mm高240mm厚井圈，用MU15页岩砖M5.0水泥砂浆砖砌，井圈内径为设计独立柱基长宽尺寸每边各加50mm，井圈顶面抹20mm厚1：2水泥砂浆（以便弹定位线）。 2、