浅谈大体积砼设备基础温度裂缝的成因及控制措施(一).docVIP

浅谈大体积砼设备基础温度裂缝的成因及控制措施 摘　要重点介绍 关键词 随着我国机电工业的快速发展，一些工厂企业技术改造工程项目的规模也越来越大，大型数控机床设备的引进，使得大体积混凝土设备基础的应用也不断增多。如何控制好混凝土设备基础温度裂缝根据我国《普通混凝土》（）裂缝。当内外温差过大时，拉应力超过的抗拉强度，的抗拉强度时，结构出现内部收缩裂缝，若与外部裂缝连接便形成了贯穿裂缝。另外，由于内部水分的蒸发散失也会引起裂缝的预防措施 水化热用。为使减少升温可以在满足设计强度要求的前提下，减少水泥用量，尽量选用中低热水泥。一般工程可选用矿渣水泥或粉煤灰水泥。 　　2选用骨料。配制的，高抗压强度。另外砂、石含泥量要严格控制。砂的含泥量小于2%，石的含泥量小于1%。掺入减水剂和微膨胀剂。掺加一定数量的减水剂或缓凝剂，可以减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期。而掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，也可以减少的温度应力。 利用的后期强度。据试验数据表明，每立方米的水泥用量，每增减10公斤，温度受水化热影响相应升降1℃。因此根据结构实际情况，对结构的刚度和强度进行复并取得设计和质检部门的认可后，可用f45、f60或f90替代f28作为设计强度，这样每立方米的水泥用量会减少40～70千克/立方米。相应的水化热温升也减少4℃～7℃。 利用后期强度主要是从配合比设计入手，并通过试验证明28天之后强度能继续增长。到预计的时间能达到或超过设计强度。　　℃以上，冬季也有15℃以上。属正温施工，所以除了适当做好保温措施外，主要是做好保湿措施，因为厂房内一般较干躁。在混凝土终凝前，对大体积混凝土设备基础采用塑料薄膜+草袋方法进行养护，使混凝土内外温差控制在20℃~25℃以内为宜，从而控制裂缝的开展。而基础工程大体积混凝土设备基础结构拆模后，宜尽快回填土，避免水分蒸发太快，亦可延缓降温速率，避免产生裂缝。 2、做好温度监测工作，及时反映温差，随时指导养护，控制混凝土内外温差保持在20~25摄氏度。 （四）、做好混凝土入模温度控制 为了有效的控制混凝土的水化热温度，必须预先知道混凝土最终的热峰值T。混凝土内部峰值除水泥自身因素外，入模温度的高低也是一个重要的因素。在冬季施工时，入模温度影响还不十分明显，只要做好保温措施既可。而在夏季，入模温度则是十分重要的一环。由于混凝土内的最高温度取决于混凝土入模温度和水泥水化热产生的升温，而水化热在混凝土配合比确定后就不会改变，所以，入模温度就显得十分重要。尤其在夏季施工时，一定要控制混凝土的入模温度，浇注混凝土的时间尽量选择在晚上进行，同时采用施工现场冷水浇注混凝土运输车辆外壁等降温措施。 （五）、控制拆模时间 混凝土养护期间，混凝土结构的模板还没拆除，这对混凝土质量保证是有好处的。根据以往的施工经验，凡是拆模时间少于3d的，混凝土表面很容易产生细小的裂缝，而拆模时间控制在5d~7d时，表面裂缝将明显减少，这主要的原因是由于模板对混凝土的约束作用和混凝土本身的抗拉强度的不断地提高，有效地抵抗了混凝土拉应力。 [参考文献] [1]JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规范[S].