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安钢6号高炉处理异常炉况的技术分析 牛卫军 张晓亮 （安阳钢铁集团有限责任公司） 摘 要 介绍了安钢6号高炉发生异常炉况的过程和采取的应对措施，分析探讨了出现本次异常炉况的原因和在高炉操作技术方面为什么要使用这些措施，总结了处理体会。 关键词　 高炉 异常炉况 操作 分析 Analysis on disposal of abnormal furnace condition technology of Anyang Steel’s No.6 BF Zhang Xiaoliang Niu Weijun (Anyang Iron Steel Group Co.,Ltd) Abstract The paper introduces the generating process of abnormal furnace condition and the disposal measure at Anyang Steel’s No.6 BF, analyses the cause that this abnormal furnace condition appeared and the reasons why these measures were taken in the field of blast furnace operation technology , summarizes the disposal experience. Key words BF abnormal furnace condition operation analysis 1引言 安钢6号高炉（380m3），设计1个渣口，1个铁口，14个风口，液压双钟炉顶，1999年元22日建成投产，取消了放上渣操作，截止到2007年1月30日单位炉容产铁达10000.15t/m3，已经进入炉役末期，设备问题较多，一般每隔2个月左右就须一次设备检修。2007年2月2日高炉长期休风计划检修，送风后出现了异常炉况，经过23个多小时的处理才恢复全风作业。本文针对这次处理异常炉况进行了技术分析，以便总结经验和教训。 2异常炉况发生的过程 2.1前期高炉状况 6号高炉进入2007年1月上旬，生产技术经济指标良好；但是在中旬大钟料斗已经吹漏，炉顶压力波动较大；到下旬炉顶压力已经由原来的77kPa降到63 kPa左右，由于当时2200m3高炉正在恢复炉况，集团公司铁水短缺，推迟了检修。6号高炉炉况在25日～30日开始不稳定，出现了4次悬料现象，此时高炉炉底温度在10天内上升了25℃。在2月1日高炉下休风料准备检修，但是3号高炉小钟拉杆突然断裂，再次推迟休风。 2.2事故经过 6号高炉直到2月2日02:00又开始下休风料（休风炉料安排见表1），配比为69.5%烧结+22.5%唐山球团+2%海南+6％澳矿，焦炭水分以4.5%计算，煤量9.0～9.5t/h，氧量1200～2000m3/h，于07:50计划休风12个小时。因为彻底处理大钟料斗延误时间，到3日02:00才送风，之后不久高炉发生悬料，大喷铁口坐料时又堵不住铁口被迫休风，再次送风后风压不好恢复，高炉出现异常炉况已经成为事实，期间通过采取相应的技术措施，在4日00:40高炉恢复全风风压，生产逐渐步入正常。 表1 安钢6号高炉长期休风炉料安排 组别 批数 料制 焦批 /kg 矿批 /kg 料线 /m 焦炭负荷 t/t 碱度 下达 位置 1 8 5OOCC+2CCOO, 净焦1/2车 3940 12800 1.5 2.60 1.07 炉腹下部 2 12 5OOCC+2CCOO, 净焦1/3车 3700 12800 1.5 2.78 1.07 炉腹、炉腰 3 一直到休风 5OOCC+2CCOO 3500 12800 1.5 3.66 1.07 炉身 3采取的措施 3.1加风大喷铁口坐料 3日02:00高炉全开风口40kPa送风，矿批12500kg,焦批3200kg,料线提至1.3m。此时风压风量不对称，高炉呈憋风状态，考虑实际休风时间达18小时10分钟，料柱透气性较差，向总煤气管道送煤气后，加至60kPa低风压疏松料柱，但是高炉透气性越来越来差，03:15 打开铁口出了少量渣铁，加风到180kPa空喷，强制燃烧高炉下部空间。03:30高炉放风坐料，料线不明。出铁铁水炉温较高，渣铁流动性极差，由于在铁口前堆积渣子太多无法用液压炮堵住铁口，03:50高炉休风。 3.2改变装料制度 07:15炉前彻底处理好炉前事故，再次40kPa复风。为了便于恢复风压，改变原来5OOCC+2CCOO装料制度，临时走全CCOO装料制度共10批料，净焦3批一车共加4车，09:27加风到120