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[材料科学]第二章 流体输送机械
* * * * * * * * 旋转泵 1、齿轮泵 :图2-25 工作原理与往复泵相似。 ? 在泵吸入口,由于两齿轮分开,空间增大形成低压区而将液体吸入。 ? 被吸入液体在齿轮和泵体之间被分成两路由齿轮推着前进。 ? 在压出口,由于两齿轮互相合拢,空间缩小形成而将液体压出泵。 2、螺杆泵 与齿轮泵相似,用两根相互啮合的螺杆推动液体作轴向移动。 Review 一、流体输送机械的定义、作用及分类 作用:为流体提供动力,以满足输送要求;为工艺过程创造必要的压强条件。 分类:工作原理;流体性质。 二、离心泵的工作原理和主要部件 工作原理:能量获得;流体的吸入;流体动静压能的转化 气缚及其防止:预先灌水;安装带吸滤网的止逆底阀;密封 主要部件:叶轮、泵壳及轴封装置 三、离心泵的主要性能参数 1、五大参数及其物理含义:Q,H,N, ?,△h 2、离心泵功率损失的原因: ? =ηh* ηV* ηm Review 四、离心泵的特性曲线及其影响因素 1、Q~H、Q~N、Q~η、Q~ Hs曲线 2、影响因素:n,D叶轮,流体粘度,密度 3、特性曲线的测量及测定条件 五、离心泵的工作点与流量调节 1、管路特性方程及管路特性曲线:H=H0+KQ2 2、离心泵的工作点:高效区,适宜工作点 3、离心泵流量(工作点)调节方法 调节阀门开度; 改变泵的转速; 切割叶轮直径; 离心泵并联; 离心泵串联:注意组合方式选择。 Review 六、离心泵的气蚀与安装高度 1、气蚀定义及其判断 2、几个汽蚀余量定义及其相互关系:△ha,△hr, △h 3、几个安装高度 :Hgmax, Hg允许, Hg实际 4、安装高度计算 七、离心泵的类型与选择 类型:输送液体性质;吸液方式;级数;压力 表示方法: IS50-32-250,ISR,S, D, DG 选择方法:采用流体力学理论计算H,Q; 根据场合选型号;校核计算 Review 八、往复泵、齿轮泵(螺杆泵)、漩涡泵的构造、工作原理、特点及应用 往复泵:注意压头与泵本身的尺寸无关;支路调节流量;自吸 齿轮泵:容积泵;正位移泵;高压力 漩涡泵: Q-N曲线与离心泵相反;回流支路调节流量;启动泵前先灌泵 本节课: 气体输送机械和真空泵。 2.3 气体输送和压缩机械 应用: ? 输送气体 ? 产生高压气体 ? 产生真空 ? 自动控制的回路或系统需有一定压力的气源 气体输送机械分类 通常按出口压力或压缩比分类 (1)通风机(fan):出口表压15kPa, 压缩比1.15 (2)鼓风机(blower):出口表压10~300kPa, 压缩比1.1~4 (3)压缩机(compressor):出口表压300kPa, 压缩比2 (4) 真空泵(vacuum pump):抽设备中气体 通风机与鼓风机,鼓风机和压缩机之间无明确划分界限。 按工作原理分类: ? 往复压缩机:如三柱塞式 ? 旋转压缩机:如螺杆式 ? 离心压缩机: ? 流体作用压缩机 按终压P2或压缩比P2/P1分 ? 压缩机 P2/P14 P 23×105Pa(表) ? 鼓风机 P2/P1=1.15~4 ? 通风机 P2/P1=1~1.15 P21.5mH2O(表) ? 真空泵 用于减压 一、离心通风机p87~89 ?构造和原理:与离心泵相似:机壳、叶轮、吸入口、排出口 ?性能参数和特性曲线 :风量、全风压、静风压、轴功率、效率 离心通风机的特性曲线有:Q-HT、Q-Hp、Q-N、Q-?;见p89, 图2-30 ?离心通风机的选择 二、离心鼓风机和压缩机(透平) 主要结构与离心通风机相似,但级数多,由于P? T? V?故叶轮逐渐变小。 压缩机在10级以上,必须分段冷却,以免温度过高。 冷却方法:机壳外侧安装冷水夹套;2~3个叶轮为1段,段间安装中间冷却器。 三、旋转式鼓风机 罗茨鼓风机(Roots blower)最常用。 工作原理与齿轮泵相似。见p92 图2-33 其气体流量与转速增大。一定转速下,出口压力增大时,气体通过转子与机壳的间隙泄漏增多,流量减小。 一般用旁路调节流量,温度低于85℃,风机出口安装安全阀和气体稳压罐。 四、往复压缩机 1、气体压缩基本原理 理想气体 PV=nRT=mRT/M P1V1/T1=P2V2/T2 ?等温压缩过程 T1=T2 则 P1V1=P2V2 ?绝热压缩过程 P1V1?=P2V2? ?=Cp/Cv T2=T1 ?多变压缩过程 P1V1m=P2V2m T2=T1 往复压缩机的构造和工作原理 ?主要构造 气
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