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东风日产作业管理讲座资料(新).pptVIP

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东风日产作业管理讲座资料(新)

通过作业管理实现的原则 ①不做不良品 ????贯彻标准作业 最完善作业方法 最完善作业方法 用最少的人员做 用最少的人员做 所谓目标时间 用最少的人员做 准备人员的最少化 依照计划做?把在库做到最少 遵守生产节拍 依照计划做?把在库做到最少 小批量化的推进 依照计划做?把在库做到最少 依照计划做?把在库做到最少 把在库做到最少 作业管理(初级篇)讲座 广州东昇机械有限公司 生产现场的格局 什么是作业管理? 生产现场 4M的投入 为了高效地把材料转化为产品 为此必须规定、遵守工作方法,并改善使其更优化 管作业理应有的姿态 后工序需要的品质要全数保证。 要在必要的时间做出后工序必要的产品,并只做出必要的数量。 用最少的资源(人?物?设备)。 重视人。 通过作业管理来实现的原则 原则Ⅰ Q;「不做不良品」               ?标准作业的贯彻 D;「依照计划做」               ?遵守生产节拍   「做最少的在库」             ?小批量化的推进                        ?工序内在库最少化                        ?工序间在库最少化 C;「用最少的人员做」              ?基准时间最少化                         ?工程时间最少化                         ?实施倍率最少化                         ?准备人员最少化   M;「创造安心无勉强的          工作环境」         ?排除费力的工作 原则Ⅱ 通过作业管理实现的原则 原则Ⅰ Q;「不做不良品 」               原则Ⅱ ?贯彻标准作业 ?所谓标准作业 标准作业是指遵守通过目标的,品质,纳期,成本, 并且能够确保安全最完善的工作方 ?所谓最完善作业方法 排除浪费?不均?勉强,轻松地?快速地?正确地并且安全地进行工作的作业方法。 P3?P4 包含4要素 ①作业手顺??????????一连串的动作手顺实际             做做看就很明了。    要做到无浪费的手顺?????依据动作经济4原则检讨 动作经济4原则 ①减少动作的数量????去除动作本身?减少动作的次数 ②动作同时进行?????两手同时作业?减少手持 ③缩短动作的距离????步行距离?手腕伸曲?由曲线变直线 ④使动作更轻松?????重量减轻?排除勉强姿势 包含4要素 ②作业量「目标时间」 ????熟练作业者进行标准作业               所需要的时间                   目标时间不是一成不变的,而是根据改善等而进行不断改定的 ③标准在库????标准在库指为了遵守作业次序 重复工作的最低限度需要的在库量 。  在库要决定3定来管理???????定位?定品?定量????P26 ④重点要点???????步骤进展中重要的地方        不遵守的话,就会损 品质、安全、易操作性 通过作业管理来实现的原则 原则Ⅰ Q;「不做不良品」               ?贯彻标准作业 C;「用最少的人员做」        ?基准时间的最少化                       ?工程时间的最少化                        ?实施倍率的最少化                   ?准备人员的最少化 原则Ⅱ ?标准时间的最少化 从新车,新设备的准备阶段开始到安定开始量产为止需要的人员, 为了应对高负荷必须要值日或错开时间工作的情况, 一时要投入的人员叫准备人员 。 1.制造好的活动 2.赶快生效的活动 通过作业管理实现的原则 原则Ⅰ Q;「不做不良品」               ?贯彻标准作业 C;「用最少的人员做」             ?基准时间的最少化                        ?工程时间的最少化                         ?实施倍率的最少化                         ?准备人员的最少化 D;「依照计划做」             ?遵守生产节拍    「把在库减少到最小」                      原则Ⅱ 今日の計画は 生产1台车、或者1个部品所必须的时间 生产节拍= 生产数 负荷时间-停止时间 = 生产数 负荷时间×运转率 实施问题练习 通过作业管理实现的原则 原则Ⅰ Q;「不做不良品」           

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