[物理]包装测试第7章运输包装件的性能测试.ppt

* * 第七章 运输包装件的性能测试 包装件的流通过程及危害 包装件 流通过程 用户 装卸 运输 存储 搬运 气候 冲击 跌落 碰撞 冲击 振动 静压 跌落 翻滚 温度 湿度 气压 根据流通过程中包装件所受的载荷，在实验室进行模拟重现 §7-1 运输包装件的温、湿度调节处理 一、温、湿度调节处理的目的 1.模拟气候的变化,考察包装件的适应能力 2.为包装件做其他性能试验进行预处理 环境相对湿度 含水量 抗压强度 65% 10.8% 6700N 85% 11.8% 4100N 瓦楞纸箱 二、典型的温、湿度条件 序号 温度（。C）相对湿度% 序号 温度(。C) 相对湿度% 1 -55±3 - - 7 23±2 50 2 -35±3 - - 8 27±2 65 3 -18 - - 9 40±2 4 5±1 85 10 40±2 90 5 20±2 90 11 55±2 30 6 20±2 65 温、湿度调节时间：4h 8h 16h 48h 76h 7d 14d 21d 28d 三、温、湿度调节的特殊情况 温、湿度的交变试验—对包装件从常温、低温、高温反复 模拟流通过程中要经历复杂温度环境变化的包装件。 循环变化预处理后，再进行其它性能试验。 §7-2 运输包装件的静态试验 在运输及存贮中，包装件都是以堆码形式静态存在的 一、堆码试验 1.堆码载荷形式 顶部和底部载荷 侧面、端面及框架载荷 2.施加静态堆码载荷(压力)的方法 用砝码加压(离散的压力) 压力试验机加压(连续的压力) 3.压力大小的确定 4.试验方法 方法一:逐渐增加堆码高度 ①在堆码时间内记录试样的变形 ②检查包装件及内装物的破损情况 方法二:压力试验机连续加压 堆码高度不变 合格性检验:达到预定堆码的载荷,并加载一定时间 破坏性检验:载荷增大到包装件出现破裂为止 二、压力试验 试验设备：压力试验机 试验方法 ①对包装件的上面、下面、侧面分别进行压力试验 ②对包装件的角或棱进行压力试验 角：120。圆锥孔金属夹具一对 棱：直角沟槽金属夹具一对 §7-3 运输包装件的动态试验 考察包装件在流通过程中所受到的各种随时间变化的危害 （动态危害），包装件的承受能力。 冲击试验 垂直跌落试验 水平冲击试验 振动试验 六角滚筒试验 滚动与倾翻试验 试验分类 一、冲击试验 （一）垂直跌落（垂直冲击）试验 1.跌落高度确定 运输 方式 包装件质量 跌落 高度 跌落 高度 运输 方式 包装件质量 ＜10 800 ＜ 15 1000 10~20 600 15~30 800 20~30 500 30~40 600 30~40 400 40~45 500 40~50 300 45~50 400 50~100 200 ＞50 300 ＞100 100 公路 铁路 空运 水运 2.试验方法 固定高度 — 考察跌落次数 逐渐增加跌落高度直至破坏 — 考察极限跌落高度 （二）水平冲击试验 考察受水平冲击时，包装件对内装物的保护能力 ① 斜面冲击试验 冲击速度由释放高度决定 一般包装件的冲击速度 v=2.5~3m/s 公路运输时的冲击速度 v=1.8~4m/s ② 吊摆冲击试验 （三）六角滚筒试验 — 模拟连续受到任意方向的冲击 1.试验设备—六角滚筒 筒体为空心圆柱体 内部为六面体 内设有不同高度、不同 倾斜角度的挡板 2.试验原理 滚筒以一定速度顺时针旋转， 包装件在筒体内形成一系列 不可预料的跌落形成对包装 件的危害 3.试验方法 ①预定跌落次数法 无法预知实际中的冲击次数时，试验时一般少于12次 实际当中转落次数大于12次且质量在35kg以下时 a.包装容器的结构散落 b.包装容器的封口接缝处开裂； c.包装容器失去对内装物的某种保护能力； d. 内装物的一部分从包装容器中溢出； e. 其它各种损伤 ②预定包装件的变形和破损试验法