环保机制木炭机.doc

PAGE PAGE 7 环保机制木炭机 使 用 说 明 书 及 技 术 资 料 北京蜀福星源能源技术研究所 邮编：100085 电话：010真：010环保木炭机介绍 制棒机——又称成型机 一、用途及特点 本机是利用锯末、稻壳、秸杆、花生壳等木质物料，在高压条件下，将物料制成棒状固体燃料的主要设备。 本机利用热电偶温度调节指示器，可根据工作需要设定温度，操作稳定方便，特别本机器内部设置了超导管，使热快捷迅速，大大提高了升温时间，节约了成本，提高了效益。并且有结构合理，操作维修简单等优点。由本机生产的固体燃料着火容易，热值高（与一般木炭相比手工艺提高20%以上），燃烧时污染物少，比重大便于贮存和运输。能充分利用农林剩余物，减轻我国农林能源紧张矛盾。 制棒机是木炭机的关键设备，它的质量优劣直接影响到环保机制炭的质量和产量。选购一台好的制棒机是成功的保障。 二、工作原理 其工作原理是利用木质原料质固有的特性，通过利用螺杆的压力将高温软化的生物质材料，在高温高压下，木质原料中的木素塑化使微纤维相结合，形成带中心孔的半成品—薪棒。 工艺流程如下： 加压 ↓ 原料→塑化→高压成型→薪棒 加热 ? 三、主要技术参数及性能 项目 炭粉成型机 第六代立式制棒机 外形尺寸 1600×800×1180 1680×900×1370 整机重量 560㎏ 680㎏ 电机功率 5.5KW(电机) 21KW 电机质量 品牌 品牌 螺旋耐磨性能 15天 2天 生产能力 200~250㎏/小时 原料要求： —1— 含水率：8～12%(湿基) 粒度≤6㎜ 产品性能： 外形尺寸：外径φ55，内径φ20，长度50㎜ 比重：1200～1300㎏/ 热值：4400～7900kcal/㎏ 四、结构简图 第六代TO — 6型卧式制棒机，外形简图如下： 1、下料斗 2、隔热罩 3、加热圈 4、推进器 5、加热筒 6、锥套 7、支架内套 8、支架 9、电控板 螺杆挤压成型机结构示意图 （a）成型机 1. 电机 2. 防护罩 3. 大皮带轮 4. 调节螺母 5. 螺母座 6. 料斗 7. 进料座 8. 电热丝 9. 保温罩 10. 切断轮 11. 导向槽 12.压紧圈 13.成型筒 14.传感器 15.行走轮 16.机架 (b)成型部件结构图 1. 原料 2. 成型块 3. 喉管 4. 螺杆 5. 推力轴承 —2— 五、安装调试 1、固所有联接螺丝，尤其是加热筒内三个顶丝，连接电器及电源线路。 2、检查所有润滑部位油缸加注齿轮油！！！！ 3、检查电源电压是否正常。 4、空载启动运行5分钟，无卡、碰等异常现象，即可投入正常生产。当试机中发现异常情况，须立即停止，查找原因，故障排除后再作空载运转。 5、将温度调节器调至要求温度，当温度达到预定工作温后，方可开机，并适量送料。 6、逐渐增加进料量，直至正常生产出合格产品，当正常生产30分钟，方可表明试车成功，进行正常投产运行。 7、停机前要使料斗内无料，并在停机后与上倒转1分钟，使推进器内所储存原料退出。 8、机身必须良好接地！！ 六、故障原因及排除方法 故障现象： 1、电源指未灯不亮 原 因 纠 正 措 施 电源未接上 保险丝熔断 指示灯坏 接好电源线 更换保险丝 更换指示灯炮 2、电机不启动 原 因 纠 正 措 施 控制控扭损坏 两相运转 电压、频率不符 更换控制接扭 接好电源线 检查电压频率 3、加热温度上升缓慢或达不到350 原 因 纠 正 措 施 电源电压低 电阻加热圈损坏 更换加热圈电热线时型时型号不对 检查网上电压 更换电阻加热圈 按要求型号更换 4、电机发热 原 因 纠 正 措 施 负过大载 两相运转 轴承损坏 风道阻塞 环境温度高 电压不稳定 电子绕组或相间短路 检查料的供应情况 检查熔丝，开关，触点 更换轴承加装优质润滑油 清除杂物，疏通风道 采取降温措施 调整电压 检查排除故障 5、机器不出棒 原 因 纠 正 措 施 原料湿度太大 加热温度低 螺旋槽内夹料 加热筒内套上沟槽与加热筒沟上沟槽与加热筒沟槽互错位 电压低 支架内套磨损 加热筒内套磨损 螺旋推进器磨损 按要求干燥原料 升高加热温度 清除螺旋槽内杂物 重新安装加热筒内套 检查电压 更换内套 更换加热筒内套 修复螺旋推进器 6、出棒不成型 原 因 纠 正 措 施 原料湿度大 加热筒内槽与内套内槽相互错位 温度过高 推进器前角小于20 电热偶