环境友好型聚酯纤维的产品开发.docx

“环境友好型”聚酯纤维的产品开发王鸣义（中国石化上海石油化工股份有限公司涤纶事业部，上海200540）“环境友好”期几个阶段。相对其它合成纤维，聚酯纤维在生产过程、使用过程、资源重复利用以及回所谓“环境友好型”聚酯纤维，到目前为止还没有明确的定义，但从新世纪开始，“生态纺织品”，即“绿色”纺织品和纤维的概念逐步引入消费市场和专业领域。其特定的含义是指经过毒理学测试并且有相应的标志的纺织品，是符合环保和生态指标要求的纺织品。它具有保护人体健康和环境的作用。2000年初，国家环境保护总局批准并开始实施《生态纺织品》标准，表明国家对服饰影响人体健康的关注。申请认证中国环境标志的纺织产品，必须符合的条件是产品不得经过有氯漂白处理；产品不得经过防霉蛀整理和阻燃整理；产品不得添加五氯苯酚和四氯苯酚；产品不得有霉味、汽油味及有毒的芳香气味；产品不得使用可分解的有毒芳香胺染料和偶氮染料、可致癌的染料和可能引起过敏的染料；产品中甲醛、可提取重金属含量、浸出液的pH值、色牢度及杀虫剂残留量应符合Oeko-TexStandardl00标准。同时，对纺织品/服装的安全性应实行严格监控。其主要监控内容：禁用偶氮染料、致癌染料、可萃取重金属、游离甲醛、pH值、含氯有机载体、杀虫剂、色牢度等。近几年来，对于所谓“环境友好型纤维”的认识，比较一致的看法和条件是纤维产品的原材料无污染（或少污染），或尽可能是可持续发展的绿色资源；合成纤维产品的合成过程是节能的、降耗的、减污的，符合环保和可持续发展的要求；纤维产品的加工过程，特别是印染、整理等加工过程，尽可能使用无毒，可自然降解的浆料、染料、整理剂等，利用高新技术进行清洁生产；纤维产品的消费、使用中，对人体友好、舒适，若带有某种特殊功能更好；纤维产品的消费使用后，不会因遗弃或处理带来环境问题，最好能循环利用或回归自然。目前，要求符合上述所有特征的理想的绿色纤维还不现实。但是，在合成纤维范畴内，聚酯纤维相对具备了上述的一些特征，其产品研究开发较早，品种很多。研究和开发的主要目的之一很显然是朝“环境友好型纤维”的方向努力。“环境友好型”聚酯纤维产品开发主要围绕4大目标：一是采用新技术、新工艺降低原料合成和整个加工链的能耗、物耗、污染；二是开发替代石收稿日期：2009-02-05作者简介：王鸣义（1958~），男，涤纶事业部总工程师，教授级高级工程师，从事技术管理和新产品开发工作。合成纤维SFC2009No.31摘要：聚酯纤维从工业化生产至今经历了大规模生产期，差别化、功能化改性期和新时期备受关注的归自然界等各阶段具有所谓“环境友好”的特点。近期的聚酯纤维产品开发更关注如何简化纤维原料的合成过程，降低加工过程的能耗和物耗；通过非石油资源得到合成纤维的原料，并可以使纤维制成的织物包括非织造布能够有效降解；纤维加工业从纺织加工链的角度为下游加工的环境保护、降低能耗和提高织物的功能性等诸方面不懈努力，无论经济效益和社会效益都取得实质性的进展。关键词：环境友好；聚酯纤维；产品开发中图分类号：TQ342.2文献标识码：A文章编号：1001-7054（2009）03-0001-06专题综述ComprehensiveReview油资源的原料，以提高可持续发展性；三是从纺织原料的角度对纤维进行改性，以提高加工性能和环保性能；四是纤维产品的循环利用。1“环境友好型”聚酯纤维产品开发1.1新技术、新工艺降低原料合成和整个加工链的能耗、物耗和污染目前，聚酯纤维已经占据合成纤维生产量的绝对优势（超过70％），生产能耗比较低，仅次于聚丙烯纤维的生产能耗，见表1。表1主要合成纤维的大型生产企业能耗比较（kg标油/t产品）量乙醛（AA）质量中获益。同时，ParaStarR聚酯为可全回收产品。1.1.2使用新型催化剂[2]传统的聚酯合成一般采用锑系催化剂，生产工艺决定了催化剂参与反应后部分会滞留在产品内，按照Oeko-TexStandardl00标准，可提取重金属（锑）含量被检出的可能性比较大，因此欧洲、日本等公司多年来非常重视对非重金属催化剂的研究。钛系聚酯催化剂的研发及其应用是目前聚酯合成催化剂的一个主要方向。德国Acordis公司，Schtlebene公司，英国Synetix公司、JohnsonMatthey公司，美国杜邦公司，日本三菱化学、帝人等公司都报道了钛系聚酯催化剂的相关开发工作，其中有些催化剂已经工业应用。日本帝人开发了利于环保的主要成分为钛的非重金属催化剂，并宣称将扩大这种不含重金属的聚酯产品的生产及开始技术转让。现在，帝人已经开始与日本国内和海外的几家企业接洽探讨技术转让事宜。上海石化已经在连续化装置上采用国产的钛系催化剂，成功生产出无重金属的大有光聚酯切片，纺丝以及后加工的应用状况良好，符合欧洲和美国（FDA）有关安全和卫生指标