防 治 瓦 斯 专 门 措 施1.docVIP

防 治 瓦 斯 专 门 措 施 硫磺沟分公司 2003年2月 会 签 栏 编制：李 忠 审核：邹玉鑫 总工：杜国宏 经理：管 辉 第一章 概 述 一．矿井概况 哈煤(集团)硫磺沟分公司矿区位于准南煤田头屯河区，头屯河中游之西侧。井田范围东至25线，西至29线，深部以+750水平与上部煤层底板交线为界。 井田内主要有3个可采煤层，即7号、4-5号、9-15号煤层，均为低硫、低灰、低磷，易自燃煤层，自燃发火期4—6个月，煤尘有爆炸危险性。2002年度矿井瓦斯等级鉴定的瓦斯相对涌出量为8.26m3/t，绝对涌出量为2.58 m3/min，属低瓦斯矿井。 矿井由原昌吉市联合厂煤矿技术改造而成。接收初期仍维持老塘式开采，采煤方法落后，安全无保障。根据集团公司的统一安排和部署，于2002年7月开始技术改造，按照新疆煤矿安全监察局批复的技术改造初步设计，矿井采用一对斜井开拓，中央并列式通风。采用综合机械化放顶煤开采。矿井设计能力，为30万吨/年，服务年限60年。 二．工作面概况 首采工作面为试验工作面，布置在9-15号煤层中，工作面走向长420米，倾斜长75米，煤层平均厚度25米，平均顶煤厚度22米，煤层平均倾角19度。采用综放工艺，采高3米，采放比1：7.33。采用“三排一放”，每一正规循环推进2.4米，产量为3994吨。月推进度36m，工作面采用U型下行通风，配风量800m3/min。 第二章 防治瓦斯措施 第一节 瓦斯超限的原因及危害 一．综放工作面下行通风下隅角瓦斯超限的原因，主要是采空区内集存一定浓度的瓦斯，而下隅角又往往是采空区漏风的出口，漏风将高浓度瓦斯带出，工作面出风口直角转弯，下隅角形成涡流，瓦斯不易被风流稀释或排出，造成积聚。如果管理不善，极易造成瓦斯事故。 如果因下隅角瓦斯超限而造成被迫停产或影响工作面推进度，采空区遗留的浮煤经长时间氧化，极易自燃发火。 二．井田东翼943水平以上，井田西翼925水平以上，都有大量采空区遗留下来，其中积存有大量瓦斯。如果和上述采空区相通的通道封闭不严，有害气体通过连接通道涌入矿井中，必将增加矿井的瓦斯涌出量。 三．矿井原有采空区和老巷如果封闭效果不好，也是造成瓦斯超限的原因之一。 四．工作面风量不足或微风作业，也将造成瓦斯超限的恶果，影响安全生产。 因此，瓦斯超限不仅严重影响了生产的正常进行，也给安全造成了极大威胁。必须采取预防为主，综合治理的方法、制定可行的措施。 第二节 防治瓦斯的措施 一．技术措施 1．开拓方面的措施 在原有生产矿井开拓系统的基础上，新掘皮带斜井作为矿井的主井，将原来的主斜井改为副斜井，风井也集中并列于工业广场，采用中央并列式通风。这样布置既保证了矿井通风系统的可靠性，也有利于矿井瓦斯管理。 2．开采方面的措施 设计采用综采放顶煤工艺，全部垮落法管理顶板，减少了瓦斯积聚的空间。按照一翼生产，一翼准备的方式组织生产，采煤、掘进各自布置专门的回风联络巷道，实行独立通风。 3．通风方面的措施 矿井采用中央并列式通风，工作面采用U型下行通风。主扇造成的高负压区远离采空区，采空区进、回风压差小，漏风少。通风系统简单，通风阻力小，风流稳定，漏风量少，能有效防止瓦斯积聚。 二．安全措施 1．加强瓦斯检查，掌握瓦斯动态 矿井配备了经培训考试合格并取得合格证的瓦检员对矿井进行巡回检查，各点检查次数每班不少于2次，对瓦斯异常地点还要派专职瓦检员定点专门检查。以掌握矿井瓦斯的动态变化情况，发现问题，及时处理。 2．坚持装备与管理并重，依靠先进的装备搞好瓦斯管理 按照《煤矿安全规程》的相关规定，矿井配备了KJ95安全监控系统，在采煤工作面，掘进工作面等处配置瓦斯监测探头以及瓦斯断电仪。掘进工作面必须实现风、电、瓦斯三闭锁。采煤机、掘进机安装机载断电仪，并有专人经常检查。 矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通风科长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 三．其它防治措施 1．防治瓦斯积聚的措施 加强通风，保证矿井通风系统稳定可靠，确保风量的按需分配。提高矿井的有效风量率。 严密封闭浅部采空区和巷道，杜绝上部老窑瓦斯向矿井的涌入。 留设的隔离煤柱必须安全可靠。严禁开采，保证煤柱对上部采空区的有效隔离。 及时封闭浅部采空区和技改前的老巷，有效地预防采空区漏风。 及时有效地消除工作面下隅角瓦斯积聚，在回采过程中对工作面上下两巷每隔30米进行强制掐顶。在5号支架处，设一挡风帘，引导风流更多的流经下隅角，稀释并排除积聚的瓦斯。 2．防止瓦斯引燃的措施 1）消除外因火源措施 加强井口检身，严禁携带烟草及点火物品下井。 非