聚脲弹性涂料在污水罐防腐中的应用.doc

聚脲弹性体涂料在污水罐防腐中的应用 摘要：结合河南油田稠油污水处理情况，经检验基本达到注汽锅炉回用水指标，但处理后的污水含有多种盐离子，对金属产生腐蚀明显速度明显高于处理后的清水，柱塞泵泵阀弹簧和水罐受到的腐蚀更加突出；2009年泵阀通过改变弹簧材质、改进阀片结构，因腐蚀而出现的故障明显降低；2010年我们最终找到了新的防腐材料聚尿涂料及其防腐方法，解决了污水罐的防腐。 关键词：污水 水罐 聚脲 防腐 2008年10月采油二厂完成了稠油污水处理工艺投运，并将处理后的污水回用注汽锅炉。但处理后的污水含有多种盐离子，对金属产生腐蚀作用，2009年底发现储水罐腐蚀严重，这说明过去的防腐方式已不适应污水，我们积极寻找新的防腐材料和防腐方法，最终发现聚尿涂料适合于污水罐防腐。 1. 使用污水后注汽站水罐防腐原工艺存在的问题 1.1 我油田污水的特性 稠联污水处理回用锅炉处理站设计出水指标与注汽锅炉进口水质标准比较 序号 项目 注汽锅炉进口水质标准（mg/l）（SY0027-94） 处理站设计出水指标（mg/l） 1 溶解氧 ≤0.05 0.8 2 总硬度（以CaCO3计） ≤0.1 0.1 3 总铁 ≤0.05 0.05 4 二氧化硅 ≤50 120 5 悬浮物 ≤2 2 6 总碱度（以CaCO3计） ≤2000 1000 7 含油量 ≤2 2 8 可溶性固体（矿化度） ≤7000 5000 9 PH值 7.5-11 7.5-11 10 温度 55℃ 稠油污水处理站设计指标含氧和二氧化硅超标，这两项超标在以后的实践中也证明了其危害性。 A、处理后的污水含水包油的油颗粒。水罐浮漂在油膜破裂后沾满原油，见照片（一）。 B、含有高分子有机物。回用污水易使干度取样器堵塞，在疏通时发现有大量的褐色胶体物质，冷却为固体，加热为液体，经技术人员分析，可能为高分子聚合物。 C、含有Cl－、HCO3－、SO42－、S2－、SiO2、Ca2+、Mg2＋、Fe离子SiO2超标，2010年底发现3#炉第2、3根炉管中部焊缝因长时间渗漏，SiO2分子在炉膛高温下聚集成白色岩石状晶体，见图片（四）。 D、污水的pH值、流速、温度、压力离子 C、传统防腐涂料含有有机溶剂，对人体有害、污染环境，溶剂挥发产生的针孔会造成腐蚀介质的侵入，加速罐壁的腐蚀。2010年11月1#污水罐壁厚变薄，多处出现3.5-4.0mm（原厚度5.0mm）。 2、聚脲弹性体涂料的特性及SPUA-101涂料技术指标 2.1 聚脲弹性体涂料的特性 ▲ 对湿气、温度不敏感，热稳定性好，可在-50-121℃下长期使用。 ▲ 优良的防腐性能，能经受绝大多数化学介质的侵蚀。 ▲ 耐候性好，户外长期使用不粉化、不开裂、不脱落。 ▲ 具有优异的物理性能，强度好，伸长率高，硬度随意可调。 ▲ 耐击穿电压20kv/mm，电化学稳定性好。 ▲ 优良的附着力，对钢、铝、铸铁、混凝土、泡沫、木材等各类底材均具有良好的附着力。 2.2 SPUA-101涂料技术指标 固含量 100% 粘度（25℃） ≤1000mpa.s 密度 1.02g/cm3 体积混合比 A：R=1：1 凝胶时间 15秒 表干时间 80秒 固化时间 24小时 最高强度 7天 抗拉强度 ≥10mpa 延伸率 ≥300% 硬度（邵氏A） ≥60A 耐腐蚀性能 优异 撕裂强度 ≥40KN/m 附着力 4.5Mpa 保质期 6个月 推荐厚度 1.2-2.0mm 3. 聚脲弹性体涂料的现场施工工艺 3.1 使用的原料及喷涂设备 底漆KM-SPUA-D100，A、B组分，南阳大正科美树脂涂料有限公司生产； 主要涂料聚脲KM-SPUA101,A、R组分（色料R组分为白色），青岛佳联新材料化工有限公司生产； 水胶乳型号TS-1 无锡市某厂生产； 二丁基二月桂酸锡，上海山浦化工有限公司生产。 喷涂设备：必须使用专用的高压双组分1:1/聚脲喷涂设备及喷枪，(其加热能力75摄氏度，最大压力达3500psi )，现场使用的是由意大利罗威国际有限公司生产。 3.2 聚脲喷涂水罐工艺 3.2.1罐内壁底材处理： 检查底材除锈程度，达到Sa2.5级，露出金属本色、有50－100μm粗糙度。如果局部达不到要求需重新除锈处理，清扫内壁沙尘，底材喷砂后在6小时内无法喷涂的，应刷涂底漆进行暂时保护，防止返锈。。 3.2.2 涂刷底漆：涂料型号KM-SPUA-D100，分A、B两种组分，比例为1:1，混合搅拌；加型号为TS-1水乳胶少量，再倒入少许二丁二月桂酸锡；搅拌均匀；用滚筒滚刷罐内壁1-2次，完全覆盖内壁为止。 3.2.3