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污泥化学改性加特种压滤脱水干化技术
污泥化学改性加特种压滤脱水干化技术
北京中联创景科技发展有限责任公司
王秋利
一 技术简介
污泥常温干化,通过化学改性与机械脱水结合,一步将污泥含水率 80-98%降至 50%
以下 ,经24h—72h 自然风干含水率可降至40%—10%。此技术具有低耗能、低成本、脱水
后的污泥稳定不亲水,无臭味等优点,可大幅度降低污泥处理成本,显著改善污泥处理环境,
为污泥后续处理创造更有利条件。
二 主要设备
污泥化学改性特种压滤常温干化集成技术主要由:主体设备、辅助设备和厂房组成:
(1)主体设备:刮泥机、原泥罐、改性搅拌机、改性储罐、高压深度压滤机
(2)辅助设备:空压机、皮带输送机
(3)建筑厂房:接泥池、压滤改性车间、制药车间、仓库、干泥堆场
三 工艺流程
含水率 98%浓缩污泥由泵输送至污泥接收罐,改性车间设有连续改性装备,改性剂由其
配套的改性剂制备化验室专供,在改性车间实现污泥改性,改性后的污泥由柱塞泵送至干化
脱水车间,特种板框压滤机产出的污泥含水率为50%以下的半干泥饼由皮带输送机输送至半
干泥饼临时堆场。脱水车间压滤机排出的污水,以管道送至污水处理站统一处理。
污泥化学改性特种压滤常温干化集成技术工艺流程框图如下:
图中“压缩空气”的作用:中心管道污泥不被压缩,利用空气压力,使污泥脱离机体,
污泥下方进,平行推出! 视情况也可以将改性机和改性污泥罐组合一起! 原泥可以直接进
入原生污泥罐。
特种压滤机滤板采用钢制结构,可承受较高的脱水挤压压力,滤板压力达到 5.0 MPa
高压,它采用间隔、递增式施压,压滤机滤板压力从1.0~5.0MPa 逐步升高,设备三次进料三
次利用液压油缸来回伸缩进行压榨,压力逐步提升,最高可达 5.0MP,经过45—60 分钟即可
得到含水率50%以下的泥饼。 自然风干24—48 小时,可使泥饼含水率降至40%以下。
四 主要技术参数
设备型号 WN-XTY20/1000 WN-XTY30/1000 WN-XTY40/1000 WN-XTY50/1000
过滤面积(㎡) 20 30 40 50
主机外形尺寸(mm) 4800×1700×3800 6000×1700×3800 6800×1860×4000 7000×1860×3400
总重量(kg) 2800 35000 42000 47000
装机功率(kw) 27.5 27.5 37.2 37.2
使用功率(kw) 13.75 13.75 18.6 18.6
最大压榨压力 5 5 5 5
(mpa)
油压系统最大压力 25 25 25 25
(mpa)
最大工作容积(m³) 1.2 1.5 1.8 2.0
污 含水率80% 20 30 40 50
泥
处 含水率92% 50 75 100 125
理
量
(
t
\ 含水率98% 140 210 280 350
d
)
五 主要技术特点
1 全过程冷态处理,无需热源,含水率80%-98%可直接处理到50%以下
2 自动化程度高,流水线连续生产,低味、无杂音、无排放,良好工作环境
3 设备及药剂国产化,药剂添加量在3%左右,不改变污泥有机质
4 运行费用
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