污泥化学改性加特种压滤脱水干化技术.PDF

污泥化学改性加特种压滤脱水干化技术 北京中联创景科技发展有限责任公司 王秋利 一 技术简介 污泥常温干化，通过化学改性与机械脱水结合，一步将污泥含水率 80-98%降至 50% 以下 ，经24h—72h 自然风干含水率可降至40%—10%。此技术具有低耗能、低成本、脱水 后的污泥稳定不亲水，无臭味等优点，可大幅度降低污泥处理成本，显著改善污泥处理环境， 为污泥后续处理创造更有利条件。 二 主要设备 污泥化学改性特种压滤常温干化集成技术主要由：主体设备、辅助设备和厂房组成： （1）主体设备：刮泥机、原泥罐、改性搅拌机、改性储罐、高压深度压滤机 （2）辅助设备：空压机、皮带输送机 （3）建筑厂房：接泥池、压滤改性车间、制药车间、仓库、干泥堆场 三 工艺流程 含水率 98%浓缩污泥由泵输送至污泥接收罐，改性车间设有连续改性装备，改性剂由其 配套的改性剂制备化验室专供，在改性车间实现污泥改性，改性后的污泥由柱塞泵送至干化 脱水车间，特种板框压滤机产出的污泥含水率为50%以下的半干泥饼由皮带输送机输送至半 干泥饼临时堆场。脱水车间压滤机排出的污水，以管道送至污水处理站统一处理。 污泥化学改性特种压滤常温干化集成技术工艺流程框图如下： 图中“压缩空气”的作用：中心管道污泥不被压缩，利用空气压力，使污泥脱离机体， 污泥下方进，平行推出！ 视情况也可以将改性机和改性污泥罐组合一起！ 原泥可以直接进 入原生污泥罐。 特种压滤机滤板采用钢制结构，可承受较高的脱水挤压压力，滤板压力达到 5.0 MPa 高压，它采用间隔、递增式施压，压滤机滤板压力从1.0~5.0MPa 逐步升高,设备三次进料三 次利用液压油缸来回伸缩进行压榨,压力逐步提升,最高可达 5.0MP，经过45—60 分钟即可 得到含水率50%以下的泥饼。 自然风干24—48 小时，可使泥饼含水率降至40%以下。 四 主要技术参数 设备型号 WN-XTY20/1000 WN-XTY30/1000 WN-XTY40/1000 WN-XTY50/1000 过滤面积（㎡） 20 30 40 50 主机外形尺寸（mm） 4800×1700×3800 6000×1700×3800 6800×1860×4000 7000×1860×3400 总重量（kg） 2800 35000 42000 47000 装机功率（kw） 27.5 27.5 37.2 37.2 使用功率（kw） 13.75 13.75 18.6 18.6 最大压榨压力 5 5 5 5 （mpa） 油压系统最大压力 25 25 25 25 （mpa） 最大工作容积（m³） 1.2 1.5 1.8 2.0 污 含水率80% 20 30 40 50 泥 处 含水率92% 50 75 100 125 理 量 （ t \ 含水率98% 140 210 280 350 d ） 五 主要技术特点 1 全过程冷态处理，无需热源，含水率80%-98%可直接处理到50%以下 2 自动化程度高，流水线连续生产，低味、无杂音、无排放，良好工作环境 3 设备及药剂国产化，药剂添加量在3%左右，不改变污泥有机质 4 运行费用