[理学]化工仪表第六章.ppt

第6章 集散控制系统介绍 １. 直接数字控制 ２. 集中型计算机控制系统 ３. 分层计算机控制系统 ４. 集散型控制系统 二、集散型控制系统的特点 三、集散型控制系统的发展概况 二、集散型控制系统体系结构中各层的功能 ２. 过程管理级 ３. 生产管理级 １.TDC- 3000有三种通信链路 ２. TDC -3000提供三个不同等级的分散控制 ３. TDC-3000的过程控制站主要包括： ４.TDC-3000有四种 CRT 操作站 ５.TDC-3000 在 LCN 上挂接多种模块 第三节　集散型控制系统的构成 ２. 以智能仪表作为控制站的 DCS系统 ３. 以个人计算机为管理级的 DCS系统 二、人-机接口的构成 ２. 操作员键盘和工程师键盘 第四节 集散型控制系统的组态 二、DCS控制系统组态的过程 第五节 集散型控制系统的组态案例分析 【DCS硬件组成】 【组态】 第六节 集散型控制系统的投运操作 第七节　智 能 仪 表 ２. 智能化测量控制仪表的特点 二、智能压力变送器 各部分的作用如下: ２.ST3000智能压力变送器 三、智能控制仪表 多回路过程控制器原理图 第八节 可编程控制器 第九节　现场总线控制系统一、　现场总线的概念 二、现场总线的实质和优点 三、现场总线控制系统的结构 四、主流现场总线简介 1.3051C 型智能压力变送器 A. 压力传感器 （P）：测量被测介质的压力 （或差压）。 B. 温度传感器 （Ｔ）：组装在传感组件内，用于补偿温度变化对测量结果的影响。 C. A/D 转换器：将检测到的模拟信号转换为数字信号。 D. D/A 转换器：将数字信号转换成模拟信号输出。 E. 传感器组件存储器：传感器组件存储器内存有修正系数和传感器组件的有关信息。电子组件存储器：电子组件存储器内存有变送器的量程值以及变送器的组态信息。 F. MP微处理器：它是智能变送器的核心部件，除协调变送器内部分部件执行预定操作外，还有线性化运算、调量程、工程单位转换、阻尼特性调整、故障诊断以及通信等功能。 G. D I/O 数字通信口：通过它可与使用相同通信协议的控制系统进行直接数字通信。 H. 268组态器：它是以微处理器为基础的与智能压力变送器进行数字通信的接口装置，是一种新型的调试工具，利用它能在现场 （或控制室）对3051C 智能压力变送器进行调校、测试以及对程序组态的编制和修改等工作。 I.量程、零点调整：用于数字化调整时的刻度和零位调整。 静压传感器 （Ps）：测量静压变化，以便对差压元件进行补偿，实现高精度测量。 Multiplexer多路调制器：对 P、T、Ps输入的信号进行调整缓冲，并输到 A/D。 其余部分同3051C中的各部分。 这是一种数字化的过程控制仪表，其外表类似于一般的盘装仪表，而其内部却是由微处理器、RAM、ROM、模拟量与数字量转换输入输出通道与独立的电源等基本组成部分所构成的一个微型的计算机系统。可以说除控制点的区别之外，它的功能与现场控制站大同小异。一般有单回路、2回路、4回路或8回路的控制器。至于控制方式除一般 PID 之外还可组成串级控制，信号选择控制及前馈控制和按预定曲线进行程序控制等等。为便于仪表操作人员使用，其人机交互界面———面板的设计及操作方法与常规的模拟控制器基本相同。例如，左图所示的多回路控制器 。 可编程控制器简称PC（英文全称：Programmable Controller，为与个人计算机（PC）相区别，现在仍然沿用可编程逻辑控制器这个老名字，即PLC（英文全称：Programmable Logic Controller）。PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。 一、PLC的特点 （1）可靠性高，抗干扰能力强 （2）硬件配套齐全，功能完善，适用性强 （3）易学易用，深受工程技术人员欢迎 （4）系统的设计、安装、调试工作量小，维护方便，容易改造 （5）体积小，重量轻，能耗低 　 二、PLC的应用领域 　目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。 （1）开关量的逻辑控制 （2）模拟量控制 （3）运动控制 （4）过程控制 （5）数据处理 （6）通信及联网　 三、PLC的硬件构成 图6-53? 整体式PLC组成框图 图6-54? 模块式PLC组成框图 四、PLC软件系统及常用编程语言 　PLC软件系统由系统程序和用户程序两部分组成。系统程序包括监控程序、编译程序、诊断程序等，主要用于管理全机、将程序语言翻译成机器语言，诊断机器故障。系统软件由PLC厂家提供并已固化在EPROM中，不能直接