DF不锈钢耐腐蚀多级泵设计结构优势详细介绍.pdf

DF 不锈钢耐腐蚀多级泵先进技术简述 不锈钢耐腐蚀多级泵产品简述： 采卤泵、抽卤泵DF200-100x8、DF280-43 系50 年代由泵行业统一 设计的节段式多级离心泵。经过了近 50 余年、数万台水泵的实际运 行，证明了其合理性和可靠性。 近些年，我厂以陆续出产此类水泵上千台，广泛应用于国民经济 各个行业的重大项目，并远销苏丹、伊拉克、泰国等国家，运行情况 良好。证明我厂完全具备该系列水泵的制造能力和质量保证能力。并 因此积累了大量的运行经验和制造经验。在我厂用户回访中，此三种 泵的服役其均在15-20 年左右。 从1997 年10 月起，我厂有组织的对其进行 37 次改造（技术攻关 活动）。从1998 年3 月起，纪录在案的进行了127 批次的性能测试。 结构性能： 不锈钢耐腐蚀多级泵结构形式为：泵进水口方向为右面水平 方向、出水口方向为 垂直向上 （从电机端 看）。卧式、单吸、 多级、分段式耐腐蚀 离心泵。该系列泵可 供输送热水、油类、 腐蚀性和含固体颗 粒的液体之用。 本次投标产品中性能 不锈钢耐腐蚀多级泵参数范围为： 采卤泵 DF200-100×8 Q=200m3/h H=800m 附电机 YKK500-2 P=710KW 10KV IP54 F等级 3 输卤泵 IH200-150-315 Q=500m /h H=20m 附电机 Y250M-4 P=55KW 380V IP54 F等级 3 输卤泵 DF280-43X4 Q=280m /h H=160m 附电机 Y315L-4 P=200KW 380V IP54 F等级 三昌泵业技术先进性简述： 不锈钢耐腐蚀多级泵的应用特点：现场运行条件差、工况复杂、 输送介质既有磨蚀，又有化学腐蚀和电化学腐蚀。我厂集多年盐化工 泵和耐腐蚀多级泵设计、生产、运行经验。提出技术改造方案如下： 一、不锈钢耐腐蚀多级泵设计方面 1）选用更先进的水利模型，彻底改变原设计效率低状况，使该泵 实际运行效率提高了 3% 。从而降低的泵的运行成本。据计算，如按 每年运行 350 天不停机计算，每年可节省电力 28 万度，节约成本高 达十多万元。 2 ）针对盐化工进口带压，且介质有温度，有腐蚀等情况。我厂对 泵的平衡件做出改进，有效的降低腔室压力，大大提高了轴封的可靠 性，减少泄露。 3 ）盐化工用泵运行工况不稳定，可能会加快轴封件的损坏，增加 泵检修次数。为此我厂在传统设计上加大了主轴设计尺寸，使主轴刚 度大大加强，运行更平稳。 二、工艺方面 1）针对泵行业出现而长期未能解决的导叶套在中段中脱销转动或 微摆问题，我厂独家采用预紧装配的办法予以彻底解决。减少了泵的 震动和噪音，使泵运行更加平稳安静。 2 ）主轴周身镀铬后加工，加强了主轴的刚度，延长了主轴寿命， 使拆卸更方便。 3 ）转子整体进行动平衡试验，运行将更平稳可靠。 4 ）主轴台阶部位一律采用圆角加工处理，经强度校核，最大剪切 力减少25.4%，轴刚度提高 125.4%（最小情况下）。 三、不锈钢耐腐蚀多级泵材料方面 1）除主要过流部件采用304 材料外，考虑到配合件和对磨件的情 况。对有些零件材料精心搭配，以防止对磨咬合和电化学腐蚀，使拆 卸更简单轻松。 2）所有可能接触介质的紧