平顶山焦化集团选煤厂的技术改造探讨.pdf

22 煤炭加工与综合利用 1998 年第1 平顶山焦化集团选煤厂的技术改造探讨 黄　涛　阎志刚　王国洋　平顶山炼焦化学公司( 河南　467001) 针对平顶山焦化集团洗煤车间出现的生产能力不足、产品灰分和水分偏高等 题提出了 一些技术改 造建议。 洗煤能力　煤泥小循环　泄水方式　效果预测 　　平顶山炼焦化学公司选煤厂是隶属于公司 大; 另一方面泡沫量大、浮选精煤池满, 一个班 的用户型选煤厂, 生产的精煤产品供本公司66 多达七、八次, 每次约20min, 主洗系统不得不 型、80 型两座焦炉 用。选煤厂包括洗煤一车 停机等过滤, 从而大大缩短了有效开机时间, 最 间和洗煤二车间, 两个洗煤车间都有各自完整、 少时每班洗精煤仅200t 左右。浮选效果不好又 独立的洗煤系统。洗煤二车间1990 年建成投 导致粗粒煤浮起较少, 浮选精煤粒度组成较细, 产, 年处理原煤70 万t, 每年生产 300d, 每天生 过滤效果变差, 滤饼薄, 脱饼率低, 常采用人工 产14h 。 捅饼, 不但增加了工人的劳动强度, 而且加大了 1 滤布的破损, 引起真空度降低, 过滤效果更差。 选煤厂设计入洗韩庄、梁洼矿原煤, 牌号为 煤泥含量的增加 得浮选回收系统成了整个系 肥气煤, 灰分 13. 37%～17. 81%, 为中等灰分 统的 “卡脖子”环节。 煤, 煤泥含量 16. 67% 。设计精煤灰分为 ( 2) 灰分合格率低 10. 50% 时, p±0. 1为18. 83% , 属易选煤。选煤 本厂精煤一直存在灰分合格率较低的问 工艺采用不分级跳汰、煤泥直接浮选联合流程。 题。通过对块精煤( 50～13mm 级) 、末精煤( 13 2 ～0. 5mm 级) 、浮选精煤( 0. 5mm 级) 三部分 随着采煤机械化程度的提高, 入洗原煤中 的灰分分析, 发现总精煤灰分超标主要由末精 煤泥含量大幅度提高。按原设计选煤厂二班生 煤、浮选精煤灰分严重超标造成的, 检查结果见 产就能达到年处理70 万t 原煤, 现在三班生产 表1。进一步对末精煤和浮选精煤进行粒度分 还无法达到这一能力。而洗煤二车间存在着处 1 理能力不足、精煤灰分和水分合格率较低的问 检查 总精煤 块精煤 末精煤 浮选精煤 题, 给生产任务紧、产品质量要求高的出口焦生 次数 灰分/ % 灰分/ % 灰分/ % 灰分/ % 产带来了很大困难。 1 9. 32 8. 35 9. 43 10. 12 ( 1) 处理能力不足 2 9. 58 8. 48 9. 67 10. 37 处理能力不足主要是由于入洗原煤煤泥含 3 9. 10 8. 29 9. 25 9. 88 量增加引起的, 现在入洗原煤煤泥含量常在 30% 以上, 最高达到48% , 这大大超过了原设 析, 结果见表2 和表 3, 发现浮选精煤中- 120 计的16. 67% 。洗煤二车间XJN- 14 型五室浮 目含量较高, 而- 120 目灰分较高, 所以浮选精 选机最佳入浮量为40 干煤泥/ , 而实际入浮 t h 煤灰分偏高, 从末精煤筛分结果可知, 末精煤中 量常在50 干煤泥/