下盘运输巷巷道过F10断层措施.doc

马坑矿业矿山部二采副井＋100m阶段 下盘运输巷单轨巷道掉顶段架棚施工技术安全措施 中煤七十一处马坑项目部 二0一0年四月二十六日 目 录 第一章 概 况 第二章 施工方案 第三章 施工方法 第一节 掘进作业 第二节 架棚背板 第三节 出矸运输作业 第四节 喷射砼作业 第四章 劳动组织和正规循环 第一节 劳动组织 第二节 施工工期 第五章 质量及技术要求 第一节 质量标准 第二节 掘进质量要求 第三节 架棚背板质量要求 第六章 安全注意事项 第一节 掘进安全注意事项 第二节 架棚背板安全注意事项 第三节 爆破安全注意事项 第四节 喷射砼安全注意事项 矿山部二采+100m阶段下盘运输巷单轨巷道过F10断层施工技术安全措施 概 况 矿山部二采副井＋100m阶段下盘运输巷单轨巷道，自探水注浆结束后，2011年4月13日开始掘进，自本月起已施工了约22.5m，由于围岩整体性差，施工时对局部采取锚网喷支护。4月24日，在碹岔M向前约17.5 m处，炮后出现掉顶情况，我单位及时监理及业主汇报，经联合商定，从工作面退后3m开始向迎头进行可缩性支架支护。为保证施工的安全和质量，特编写本措施，作业人员要认真执行。 第二章 施工方案 1、可缩性支架采用架25U型钢背砼背板，架棚采用短掘短支施工方式，掘够架U型钢棚所需荒断面即行架棚。U型钢棚加工图见附件。钢棚采用25U型钢制作，逐棚架设U型钢棚，棚距0.6m，共架设6架，背钢筋砼背板。 2、架棚背板完成待稳定后，进行喷射砼工作。 3、待围岩好转，恢复光爆掘进方式。 施工方法 第一节 掘进作业 1、采用光面爆破，爆破采用φ32乳化炸药，段发塑料导爆管雷管，专用的高能脉冲式发爆器引爆。 2、自工作面退后3m开始向迎头方向架棚背板施工，采用短掘短支方式施工，即每掘1m架0.6m，掘够架棚所需尺寸即进行架棚，依次循环施工。 第二节 架棚背板 1、当掘够架棚所需荒断面后，即行架棚背板工作。型钢棚采用25U型钢制作，棚与棚之间用8＃槽钢制作的连杆连接，每两架棚之间用七根连杆连接，位置见附图。架设型钢棚棚腿及拱，密背砼背板。架棚中到中间距为0.6m。 2、据技术部门提供的中腰线先架棚梁，采用前探梁施工，前探梁用φ108×3000mm无缝钢管制作，通过钢筋挂钩与U型钢相连，棚梁校正无误后，固定连接件。接下来接棚腿。施工时应保证U型钢棚之间的宽度，棚腿的垂直、前倾后仰应符合规范规定。 第三节 出矸运输作业 1、装岩采取P-30B型耙矸机，1.5t矿车有轨运输至罐笼，经提升运至地面业主指定地点。 2、出碴前要检查和处理工作面顶、帮的浮岩，对矸石浇水湿润。 3、装岩时必须有专人指挥和信号联系。 第四节 喷射砼作业 1、型钢棚架完待稳定后，即进行喷射砼工作。喷射砼配比：水泥：砂：碎石＝1：2：1.5，速凝剂掺量为水泥重量的3％，喷厚100mm。喷射时应严格掌握水灰比，随时注意喷面的情况来调节水门，使喷面平整，湿润光泽，粘性与密实性好，无干斑或滑移、流淌现象。 2、喷浆机经过检修，试运转正常。对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不便移动的机电设备、电缆、管子要加以掩盖。接好并检查好输料管、水管和喷头，保持喷头完好，喷头各部件连接严密，无漏风、漏水现象，作业前要拆开喷头，把水环用清水洗干净，使水眼保持畅通。在喷射地段铺设铁皮或旧皮袋，做好回弹物的回收利用工作。喷射混凝土之前，应用清水冲洗岩壁，将岩粉清洗干净。 3、正常喷射过程中，料要上得连续均匀，料斗内始终保持足够数量的存料，不能强行提高喂料速度，防止料过多造成喷射机负荷过大。速凝剂要按比例均匀加入，应随上料，随往料斗内撒入少量速凝剂。 4、喷距（喷头到喷面的距离）为0.8～1m。工作风压1.2～1.8Kg/cm2，水压应比风压大1.0Kg/cm2左右，在喷射过程中，司机与喷射人要密切配合，根据实际情况调节风、水压（若喷口处反作用太大，回弹太多，说明工作压力高了，若喷着层附着力不足，说明工作压力低了）。 5、喷头与喷面应尽量保持垂直，最小夹角不得小于70度。 6、喷射顺序，由下向上，先底角、墙、后拱肩、顶，喷头按直径为200mm螺旋形轨道运行一圈压半圈地均匀缓慢移动。按设计规定厚度，力争一次喷够，使喷层成为一个整体。 7、喷射时应严格掌握水灰比，随时注意喷面的情况来调节水门，使喷面平整，湿润光泽，粘性与密实性好，无干斑或滑移、流淌现象，做到墙直拱圆。 8、喷浆机停启顺序：开机时，应按先送风、再送电，然后送水，最后上料的顺序。停机时，先停料，后停电、再停风，绝不允许反操作。 9、喷射砼施工完毕及时洒水养护，保证每小班养护一次，不少于